磷酸鐵干燥機(jī)   工程概述
   磷酸鐵又名磷酸高鐵、正磷酸鐵，分子式為FePO4，是一種白色、灰白色單斜晶體粉末。是鐵鹽溶液和磷酸鈉作用的鹽，其中的鐵為正三價(jià)。其主要用途在于制造磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等。磷酸鐵濕料一般較為粘稠，傳統(tǒng)烘干技術(shù)比較難以解決，烘干不均勻，能耗較大。因各家工藝情況不同，磷酸鐵的含水率各有不同，對(duì)^終含水率的要求也各有不同。

  磷酸鐵專用旋磨式閃蒸干燥機(jī)是百得干燥為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分結(jié)合氣流干燥等普通流態(tài)干燥的特點(diǎn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能，真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。

磷酸鐵干燥機(jī)   工作原理
  閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為幾十秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度有很大關(guān)系。我公司有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案，通過(guò)調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度，控制出料的成品顆粒的大小和終含水量的高低。
  閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

磷酸鐵干燥機(jī)   工藝流程圖

磷酸鐵干燥機(jī)   優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
      1、干燥器底部設(shè)計(jì)為倒錐體結(jié)構(gòu)，可使干燥氣體流通截面自下而上不斷變大，這樣底部氣速相對(duì)較大，上部氣速相對(duì)較小，從而保證了下部大顆粒物料始終保持流化狀態(tài)。另外，倒錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠性，還可以防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣環(huán)境，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
      2、攪拌器的攪拌齒上設(shè)有刮刀，物料被攪拌粉碎的同時(shí)，很容易被拋向器壁，如果不及時(shí)刮下來(lái)，就會(huì)使物料粘在器壁上，將會(huì)導(dǎo)致不正常的操作。攪拌齒上的刮刀，可把拋向器壁上的物料粘結(jié)之前刮下來(lái)，確保操作正常。
      3、干燥室的分級(jí)環(huán)，可把未干燥的和大顆粒物料擋住，繼續(xù)進(jìn)行粉碎與干燥，從而保證產(chǎn)品粒度布窄，濕含量一致的要求。
      4、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷風(fēng)保護(hù)，熱風(fēng)開始與物料接觸時(shí)，一般接近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在熱風(fēng)進(jìn)入縫隙附近粘固，停留時(shí)間長(zhǎng)，可使物料變質(zhì)，甚至使物料熔化，為了避免這一現(xiàn)象發(fā)生，增設(shè)局部冷風(fēng)保護(hù)，可以降低該處的溫度，使操作正常，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
     5、特殊結(jié)構(gòu)的加料器和螺旋輸送器，它可把斷續(xù)流動(dòng)的塊狀物變成可控制的連續(xù)的物料流，在螺旋輸料器壁上設(shè)有6根直壓條，確保均勻加料。
      6、物料在干燥器內(nèi)，同時(shí)完成破碎、分散、干燥、分級(jí)的過(guò)程，達(dá)到一級(jí)多用，適用范圍廣。
      7、由于物料受到離心剪切、碰撞、磨擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳熱和傳質(zhì)，使設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度高。
      8、干燥氣體在干燥室里形成強(qiáng)列的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)列的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。
      9、進(jìn)料和熱風(fēng)溫度可以調(diào)節(jié)和控制，調(diào)節(jié)螺旋輸送器的速度，可以保證^終濕含量的要求。
      10、系統(tǒng)呈負(fù)壓操作，消除了環(huán)境污染。
      11、采用仿丹麥Niro的高效旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，可保證物料的收的率達(dá)95%以上；
      12、干燥時(shí)間短，對(duì)熱敏性物料可直接干燥，并保證質(zhì)量。