變性淀粉的生產(chǎn)方法可以分為濕法、溶劑法、干法、半干法等等。濕法反應(yīng)條件溫和、安全性高、反應(yīng)均勻性好、產(chǎn)品純度高，是我國(guó)變性淀粉生產(chǎn)廠家普遍采用的生產(chǎn)方法。但濕法生產(chǎn)也存在不少弊端，如：反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、反應(yīng)轉(zhuǎn)化率低、生產(chǎn)成本高、耗水量大、廢水含鹽量高，極易造成環(huán)境污染等等。溶劑法由于生產(chǎn)成本高、安全性差、對(duì)設(shè)備要求比較苛刻，很難用于大規(guī)模生產(chǎn)。干法、半干法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)時(shí)間短、轉(zhuǎn)化率高、收率高、能耗低、生產(chǎn)成本低、污染小，符合綠色變性淀粉發(fā)展方向，是一種很有發(fā)展前途的生產(chǎn)方法。目前我國(guó)干法變性淀粉生產(chǎn)的現(xiàn)狀是：間歇性生產(chǎn)、品種單一、規(guī)模小、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大、產(chǎn)品推廣應(yīng)用面窄。

    玉米淀粉經(jīng)氧化或取代后生成的新型產(chǎn)品如氧化淀粉、陽(yáng)離子淀粉為變性淀粉，變性淀粉是一種經(jīng)過(guò)改性過(guò)的淀粉，此種淀粉具有一些特殊的理化 性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用時(shí)具有更好的性能，變性淀粉是為了改善淀粉的性能、擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，利用物理、化學(xué)或酶法處理，在淀粉分子上引入新的官能團(tuán)或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質(zhì)，從而改變淀粉的天然特性(如：糊化溫度、熱粘度及其穩(wěn)定性、凍融 穩(wěn)定性、凝膠力、成膜性、透明性等)，使其更適合于一定應(yīng)用的要求。

    但變性淀粉由于氧化性或陽(yáng)離子性的變化，對(duì)干燥過(guò)程的控制是一大難題，以前對(duì)于變性淀粉的干燥采用同玉米原淀粉的干燥方式相同，是采用正壓或負(fù)壓的方式進(jìn)行干燥，所采用的干燥設(shè)備依次包括拋料器、散熱片、干燥風(fēng)管，干燥風(fēng)管連接剎克龍，剎克龍的頂端連接風(fēng)機(jī)，其存在的問(wèn)題如下，由于變性淀粉(氧化淀粉和陽(yáng)離子淀粉)，因其比原淀粉的顆粒小，在進(jìn)行干燥時(shí)，很容易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，同時(shí)反應(yīng)過(guò)程中因小量淀粉發(fā)生糊化也將導(dǎo)致干燥過(guò)程的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，這樣會(huì)增加負(fù)荷，并且其篩分過(guò)程中返料量可以高達(dá)8％，會(huì)給生產(chǎn)的正常運(yùn)行、人員勞動(dòng)量、能耗等帶來(lái)很大的浪費(fèi)。

玉米變性淀粉專(zhuān)用干燥機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)
    (1) 玉米變性淀粉氣流干燥烘干設(shè)備主要由熱風(fēng)爐、加料機(jī)、干燥管、旋風(fēng)分離器、關(guān)風(fēng)器、料箱、風(fēng)機(jī)、布袋回收器等組成，采用負(fù)壓吸風(fēng)設(shè)計(jì)，可以一次性完成玉米變性淀粉的烘干。
    (2) 該設(shè)備經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)使用，性能良好，生產(chǎn)率能達(dá)到1500kg/h、成品含水率≤13％，滿足玉米變性淀粉的工藝要求，用戶(hù)非常滿意。
    (3) 由于該設(shè)備采用負(fù)壓吸風(fēng)，車(chē)間粉塵少，工作環(huán)境好，相比正壓氣流干燥更加符合環(huán)保要求。
    (4) 本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，投資少，經(jīng)濟(jì)效益好，性?xún)r(jià)比高。

   變性淀粉干燥設(shè)備沒(méi)有明顯的好壞之分，只有適用性好壞的問(wèn)題，要根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝來(lái)確定設(shè)備的采購(gòu)。嚴(yán)格控制溫度，提高藥品與淀粉的接觸，這是很重要的。