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丙炔氟草胺真空干燥機技術參數(shù)對比——真空間歇式槳葉干燥機與真空耙式干燥機

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2018-09-27 20:14:24 | 瀏覽量:880479

丙炔氟草胺選用干燥設備技術參數(shù)對比   ——密閉間歇式槳葉干燥機與真空耙式干燥機


一、丙炔氟草胺物料及相關設計參數(shù):

1、物料特點:    耐溫:~120℃,黃色粉末狀,易起粉塵,濕料堆比重:0.7g/cm3,干料堆比重:0.44g/cm3

2、濕處理量:    100kg/h(折合1.5噸/天,15~16小時處理1天的量)

3、初水份:      40~50%(濕基,按45%設計)

4、終水份:      0.5%(濕基)

5、熱源:        120℃飽和蒸汽

6、除塵系統(tǒng):    袋濾器

7、設備材質:    物料接觸部分不銹鋼304,其余A3制作

8、安裝:        室內

9、電源:        380V  50HZ

10、環(huán)境:       15℃   760mmHg  φ=80%

二、技術參數(shù)對比

項目

密閉間歇式槳葉干燥機

真空耙式干燥機

1、傳熱面積

系統(tǒng)有效熱耗量:Q有效=26775+1540+3150=31475kcal/h  

熱傳導型干燥傳熱公式:Q有效=K×A×Δt,其中:傳熱系數(shù) K取30~80 kcal/ h.℃.m2 

對數(shù)平均溫差: Δt=[( tg- tin)-( tg- tout)]÷ln[( tg- tin)÷( tg- tout)]=74.1℃ 干燥器面積:   A=Q有效÷(0.85×K×Δt)=16.7m2 

有效容積為4m3,選用KJG-40型真空間歇式槳葉干燥機

系統(tǒng)有效熱耗量:Q有效=26775+1540+3150=31475kcal/h  

熱傳導型干燥傳熱公式:Q有效=K×A×Δt,其中:傳熱系數(shù) K取30~80 kcal/ h.℃.m2 

對數(shù)平均溫差: Δt=[( tg- tin)-( tg- tout)]÷ln[( tg- tin)÷( tg- tout)]=74.1℃ 干燥器面積:   A=Q有效÷(0.7×K×Δt)=20m2 

選用ZPG-8000型真空耙式干燥機

2、處理時間

T=45×15÷(40×3)=5.6小時

T=45×15÷(20×3×0.7)=16小時

3、干燥強度

2.5~3.5 kg水/m2h

2~3 kg水/m2h

4、設備尺寸

主機內尺寸:    4600×1300mm(長×寬)

主機外形尺寸:  ~8000×2000×2300mm(長×寬×高)

主機內尺寸:    Φ1600×4000mm(直徑×長)

主機外形尺寸:  ~8000×2600×3500mm(長×寬×高)

5、有效容積

4m3

8m3

6、裝料系數(shù)

70~85%

30~45%(面積利用率太低,會降低傳熱效率、干燥強度)

7、工作狀態(tài)


8、特點對比

① 空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設備結構緊湊,單位容積傳熱面積大。

物料與傳熱面越近,越利于水份蒸發(fā)。

② 槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。

攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得更高的傳熱系數(shù)。

③ 在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產生死角。     防止物料在內壁結塊,而影響傳熱效果。

④ 由于槳葉結構特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥。攪拌槳葉交替地、分散地壓縮(在楔形斜面處)和膨脹(在楔形空隙處)攪拌槳葉面上的物料,因此,在靠近傳熱面處的顆?;蚣毞蹟嚢璺浅×遥瑐鳠嵯禂?shù)很高。

槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁。

⑤密閉間歇式槳葉干燥機本質是有兩根主軸的改進型耙式干燥機,主軸上布滿空心傳熱槳葉片。干燥能力更強,具有自清理作用


      百得干燥借鑒德國技術而研發(fā)的低溫真空槳葉干燥機,廣泛應用于農藥行業(yè)含有機溶劑物料的干燥機。隨著對其優(yōu)點的不斷認知,百得干燥全面掌握了真空槳葉干燥機原理,特別是結構細節(jié),盡善盡美地發(fā)揮其效果,安全、節(jié)能、環(huán)保。







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