間二甲苯農(nóng)藥真空耙式干燥機  設(shè)備概述
       真空耙式干燥機是一種通用型干燥設(shè)備，主要應(yīng)用在制藥、食品、輕工、冶金等行業(yè)，特別在化學工業(yè)中的有機半成品和染料干燥操作中得到廣泛應(yīng)用。適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料)，或是干燥時易板結(jié)的物料，以及不耐高溫和干燥中排出的蒸汽須回收的物料。
       干燥過程：該干燥機為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有按一定方向排列的耙齒。攪拌軸有兩種形式，一種為不加熱的耙齒軸，另一種為可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(熱水、熱油或蒸汽)。筒體內(nèi)加入定量的濕物料，按一定時間間隔要求按正轉(zhuǎn)—停止—反轉(zhuǎn)—停止—正轉(zhuǎn)運行，運行周期由用戶根據(jù)物料的工藝操作條件來設(shè)定。筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下，周而復始，直至物料被干燥到符合工藝要求。
       筒體上部安置有真空接口，接入真空系統(tǒng)，使被干燥物料在負壓下加熱干燥，可保證物料在低溫下加熱干燥，不致破壞物料的物化性質(zhì)。物料達到干燥要求后，打開筒體下的放料閥，讓物料在耙齒軸的攪拌下向中間移動進行出料。設(shè)備的進、出料口人性化設(shè)計，進料口為快開式法蘭，裝料快捷方便。出料口為蝸輪蝸桿封閉式出料裝置，出料方便，操作筒便，出料口底部無存料，出料時裝袋方便。改進的軸端密封使泄漏降到^小，該密封型式在對密封要求很高的固體甲醇鈉等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中得到良好的驗證。

間二甲苯農(nóng)藥真空耙式干燥機   工作原理
       真空耙式干燥機是一種臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)熱傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，濕份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機在化學工業(yè)中的有機農(nóng)藥半成品和溶劑干燥操作中用得較多。
       真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料)，以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量^高達到90%，而^低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
       被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。

間二甲苯農(nóng)藥真空耙式干燥機   使用特點
    1) 適應(yīng)性強，應(yīng)用較廣
    由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
    2) 產(chǎn)品質(zhì)量好
    由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝。
    3) 蒸汽耗量小
    由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3～1.8㎏蒸汽。
    4) 按干燥物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。
    5) 易于操作
    真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

間二甲苯農(nóng)藥真空耙式干燥機  相關(guān)設(shè)計參數(shù)：
    1、物料名稱：    間二甲苯農(nóng)藥
    2、濕處理量：    400kg/批(每天24小時有6批)
    3、初濕份：      12%(濕基，溶劑：間二甲苯)
    4、終濕份：      ～0.5%(濕基)
    5、熱源：        0.2～0.3飽和蒸汽 (按120℃設(shè)計)
    6、除塵系統(tǒng)：    布袋除塵器
    7、設(shè)備材質(zhì)：    物料接觸處不銹鋼304，其余A3制作
    8、安裝：        室內(nèi)
    9、電源：        380V   50HZ
    10、環(huán)境：       20℃   760mmHg   φ=80%

間二甲苯農(nóng)藥真空耙式干燥機  物料衡算： 
    1、濕處理量：    W濕＝2400kg/20h＝120 kg/h
    2、溶劑蒸發(fā)量：  W溶＝W濕×(ω1－ω2)÷(1－ω2)＝14kg/h
    3、干品產(chǎn)量：    W干＝120-14＝106kg/h 

間二甲苯農(nóng)藥真空耙式干燥機  單套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
    1、型號：           ZPG-3000
    2、筒體內(nèi)尺寸：     Φ1200×2660 mm
        外型尺寸：       ～5000×1800×3800 mm(長×寬×高)
        傳熱面積：       9m2  
    3、設(shè)備的總?cè)莘e：   3000L
        裝料系數(shù)：       0.3～0.4(液體)     0.4～0.6(粉體)  
        每次處理量：     800kg(干燥時間：～7小時)
    4、主機材質(zhì)及厚度： 物料接觸部分SUS304，其余Q235-B制作
        設(shè)備材質(zhì)： 內(nèi)膽304/δ12mm     夾套Q235-B/δ10mm
                    保溫巖棉/δ80mm    外封Q235-B/δ2mm
    5、設(shè)計壓力：       罐體內(nèi)：-0.05MPa～-0.09MPa     夾套：0.4MPa
       夾套使用壓力：   0.3MPa
    6、工作介質(zhì)：       罐體內(nèi)：物料       夾套內(nèi)：飽和蒸汽(壓力≤0.3 MPa)
    7、夾套內(nèi)溫度：     ≤130℃
    8、設(shè)備總重：       ～6.5噸
    9、攪拌轉(zhuǎn)速：       9rpm(^高速度)
    10、設(shè)備裝機總功率：15kw
    11、攪拌軸：     采用無縫管與耙齒焊接而成(在圓周方向90度錯開焊接)于筒體間隙小于10mm
    12、加料方式：      頂部加料

間二甲苯農(nóng)藥真空耙式干燥機  配置一覽表(單臺)
序號 名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量 材質(zhì) 說明
    1、主機：ZPG-3000
1 主機 Φ1200×2660 1 物料接觸304 內(nèi)膽304/δ12mm夾套Q235-B/δ10mm 保溫巖棉/δ80mm外封Q235-B/δ2mm
2 端蓋法蘭 2 物料接觸304 襯環(huán)法蘭，榫槽面法蘭形式
3 端蓋板 2 物料接觸304 襯環(huán)法蘭，榫槽面法蘭形式
4 人孔、投料口 DN400 1 物料接觸304
5 出料閥 DN200 1 物料接觸304
6 抽真空罩 配套 1 物料接觸304 沖孔板+耐高溫覆膜濾袋
7 測溫探頭 1 物料接觸304 套管式，測量物料溫度
8 真空表 1 物料接觸304
9 管法蘭 16公斤級
10 筒體底座 1 Q235 鞍式底座
    2、傳動系統(tǒng)：
1 主軸 φ159×16mm 1 304+45 無縫鋼管
2 軸密封 填料+密封倉 2 304 填料：四氟
3 軸承 2 哈、瓦、洛
4 軸承座 2 精加工件
5 聯(lián)軸器 1 45#
6 齒輪減速機 JZQ 1 國茂
7 傳動電機 15kw 1 組件 防爆等級：BT-4  皖南電機 變頻調(diào)速
8 皮帶輪 2 ZT200 配防爆皮帶
    3、溶劑冷凝回收系統(tǒng)
1 真空冷凝器 1 物料接觸304 冷媒：≤0℃冷凍鹽水
2 真空緩沖罐 200L 1 物料接觸304
3 液環(huán)真空泵 2BV6 1 組件
    4、控制系統(tǒng)
1 控制柜 標準控制柜 1 碳鋼噴塑 可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，以及停機按鈕控制，隔離放置
2 電器元件 配套 國內(nèi)^
3 變頻器 配套 國內(nèi)^

需方自配系統(tǒng)所需的設(shè)備電線電纜及橋架，自配操作平臺。