9月14日，張家口珂瑪新材料科技有限公司訂購(gòu)的聚維酮專(zhuān)用壓力噴霧干燥機(jī)已根據(jù)合同約定周期制作完畢，裝車(chē)發(fā)往客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

     張家口珂瑪新材料科技有限公司是專(zhuān)業(yè)從事N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）以及下游聚合物PVP系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司現(xiàn)已建成年生產(chǎn)能力為2500噸N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）以及下游聚合物（PVP）系列產(chǎn)品。該公司產(chǎn)品涵蓋了單體NVP、均聚K系列，共聚VA系列和交聯(lián)PVPP系列。

     聚維酮是一種新型高分子化合物，作為增溶劑加速難溶藥物從固體制劑中的溶出。聚維酮溶液也可用作包衣材料。百得干燥在多年的噴霧干燥機(jī)設(shè)計(jì)制造累積經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，從聚維酮高分子化合物的產(chǎn)生，涉足該產(chǎn)品的研究，不斷總結(jié)、改進(jìn)和優(yōu)化，對(duì)聚維酮的噴霧干燥已經(jīng)形成了成熟的設(shè)計(jì)、制造、施工、控制操作經(jīng)驗(yàn)。

     聚維酮低溫噴霧干燥機(jī)是一種可同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，由干燥塔、霧化器、柱塞泵、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、卸料裝置、熱源、鼓風(fēng)機(jī)等組成。將含水率為45％～80％的料液，由柱塞泵送入壓力式噴槍?zhuān)瑖姌寣⒘弦红F化成直徑為50～300um的液滴群并與干燥介質(zhì)(熱空氣)充分接觸，劇烈地進(jìn)行熱交換，液滴脫水迅速被干燥至含水率小于3％的細(xì)粉料，并在重力作用下集聚于塔底，由卸料裝置卸出，含有微細(xì)粉塵的廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器收集，^細(xì)的微粉被氣流從旋風(fēng)分類(lèi)器上部帶出，再經(jīng)布袋除塵器二級(jí)除塵，分離凈化達(dá)到符合排放大氣標(biāo)準(zhǔn)后，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管排入大氣。
    壓力式噴霧干燥器適用于低粘度、流動(dòng)性好的泥漿，所得粉料粒徑較離心式的粗、容重較大、流動(dòng)性好，能自動(dòng)卸料。采用噴霧干燥器干燥粉體具有以下優(yōu)點(diǎn)：
    ①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省設(shè)備投資；
    ②粉料粒度分布均勻合理，含水量穩(wěn)定；
    ③干燥系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，又配置了二級(jí)粉塵回收系統(tǒng)，可消除對(duì)環(huán)境的污染；
    ④物料與熱空氣接觸充分，熱交換^劇烈，能耗低；⑤維修方便，保養(yǎng)容易，噪音低，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
    本裝置可增設(shè)先進(jìn)的細(xì)粉回收裝置，細(xì)粉經(jīng)過(guò)回收器和分布器，使旋風(fēng)分離器或袋式除塵器捕集的細(xì)粉回收重新造粒，從而使成粒率達(dá)到95%以上。還可以增設(shè)防塵劑噴射混合裝置，使噴霧干燥和噴射防塵劑二個(gè)過(guò)程一次完成，產(chǎn)品防塵等級(jí)達(dá)到4A以上。為提高能源利用可增設(shè)余熱回收裝置減少能源浪費(fèi)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

聚維酮低溫噴霧干燥機(jī)  設(shè)計(jì)參數(shù)
1、物料及相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)：
   ① 物料名稱(chēng)：    聚維酮K30
   ② 干品產(chǎn)量：    1000噸/年(1年按7100小時(shí)計(jì)算)
   ③ 初水份：       65%(濕基)
   ④ 終水份：       3.5%(濕基)
   ⑤ 熱源：          195℃ 0.6MPa過(guò)熱蒸汽
   ⑥ 除塵系統(tǒng)：    旋風(fēng)分離器+布袋除塵器
   ⑦ 設(shè)備材質(zhì)：    物料接觸部分不銹鋼304，其余A3制作
   ⑧ 安裝：          室內(nèi)
   ⑨ 電源：          380V   50HZ    環(huán)境：15℃  760mmHg   φ＝80%

2、計(jì)算工藝參數(shù)的確定
  ① 物料參數(shù)
      干品產(chǎn)量：W干＝145kg/h       原料含水率：ω1＝65%       出料含水率：ω2＝3.5%
      進(jìn)料溫度：tin＝15℃           排料溫度：tout＝70℃          物料比熱：cm＝0.4 kcal/kg.℃
  ② 熱風(fēng)參數(shù)：
      常溫空氣：t0＝15℃           進(jìn)風(fēng)溫度：t1＝145～160℃     排風(fēng)溫度：t2＝80～85℃

聚維酮低溫噴霧干燥機(jī)  主要技術(shù)參數(shù)
   1、干品產(chǎn)量：        145kg/h
   2、干燥初水份：     65%                  產(chǎn)品終水份：3.5% 
   3、水份蒸發(fā)量：     255kg/h 
   4、濕處理量：        400kg/h
   5、進(jìn)風(fēng)溫度：        145～160℃可調(diào)       出風(fēng)溫度：80～85℃
   6、標(biāo)態(tài)風(fēng)量：        10785kg/h 
   7、系統(tǒng)熱耗量：     40×104 kcal/h       蒸汽耗量：750～850kg/h
   8、設(shè)備型號(hào)：         LPG－255
   9、塔體直徑：         Φ3850mm             總高度：～25m
   10、加料方式：       均質(zhì)泵
   11、回收方式：       旋風(fēng)+布袋
   12、總裝機(jī)功率：    68kw

聚維酮低溫噴霧干燥機(jī)  工藝流程圖

聚維酮低溫噴霧干燥機(jī)  設(shè)計(jì)亮點(diǎn)
    1、供料系統(tǒng)：
    進(jìn)料系統(tǒng)采用模糊控制，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料速度與排風(fēng)溫度自動(dòng)匹配，避免溫度波動(dòng)對(duì)物料干濕度的影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質(zhì)。
    高壓泵采用了變頻調(diào)速，匹配出風(fēng)溫度。管道閥門(mén)主件為304不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛(wèi)生。
    料液經(jīng)過(guò)均質(zhì)攪拌以后儲(chǔ)存在儲(chǔ)料罐中，然后經(jīng)過(guò)螺桿泵或者管道泵或者通過(guò)料罐的高度自壓到高壓泵的料液入口。為了防止開(kāi)始噴料和停止噴料時(shí)噴槍滴料問(wèn)題，在噴槍上面配置了壓縮控制，開(kāi)始和結(jié)束時(shí)壓縮空氣能將物料及時(shí)噴干凈，減少滴料粘壁現(xiàn)象。
   2、干燥塔系統(tǒng)：
    本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)，百得干燥在多年的設(shè)計(jì)制造和調(diào)試實(shí)踐中對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，確保干燥塔的性能達(dá)到^佳狀態(tài)，操作維修簡(jiǎn)單，能滿(mǎn)足不同熱敏性物料的干燥、造粒工藝要求。由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘等組成。
   ① 壓力噴嘴：采用美國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品，能夠產(chǎn)生均勻分布的霧化液滴構(gòu)成的空心或?qū)嵭腻F形霧化形式，另外通過(guò)調(diào)整噴嘴的流量與壓力可以控制液滴的大小。在順流操作條件下，采用空心錐壓力噴嘴。在處理量較大時(shí)，為了保證干燥的均勻度，要求噴霧錐面均勻充滿(mǎn)干燥塔的橫截面, 選用三個(gè)小噴流角的噴嘴。 根據(jù)成品顆粒要求，可選用造粉、造粒式壓力噴嘴。
   ② 熱風(fēng)整流器：由三層打孔的均風(fēng)板組成，我公司用于多套設(shè)備，效果非常好，用δ3mm 304材質(zhì)制作(加強(qiáng)筋用304不銹鋼扁鋼或型材)。^層為簡(jiǎn)單均壓風(fēng)量，其主要目的讓熱風(fēng)改變方向；第2層為主要均壓風(fēng)量，其主要目的讓熱風(fēng)均壓均量的通過(guò)；第3層為跟第二層的目的一樣，主要是為了保證均壓均量的補(bǔ)充層。
   ③ 干燥塔上錐體采用小角度
    熱風(fēng)進(jìn)入干燥塔經(jīng)過(guò)三層整流板，需再利用上錐體整流后，才能保證氣流均勻地進(jìn)入干燥器內(nèi)，塔內(nèi)同一截面上的氣流速度比較均勻。為防止熱風(fēng)分配不均勻，根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)，上椎體錐角取～30°。
   ④ 嚴(yán)格計(jì)算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預(yù)干燥過(guò)程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象。
   ⑤ 設(shè)計(jì)了合理的主塔直筒體的高徑比，以保證物料足夠的停留時(shí)間，保證噴霧干燥效果。
   ⑥ 特殊的塔底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    通過(guò)特殊塔底的放大結(jié)構(gòu)使尾氣氣速降低，減少了氣流夾帶物料的幾率，提高干燥塔底部得料率。干燥器的底部錐角根據(jù)物料的堆積角和流動(dòng)性，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至55°，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
   ⑦ 氣動(dòng)敲擊錘采用了日本清新技術(shù)的新產(chǎn)品，既能確保振擊效果，降低了敲擊時(shí)產(chǎn)品的噪音，而且做到了分布合理。
   ⑧ 設(shè)計(jì)了多套塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門(mén)、人孔，方便員工觀察及客戶(hù)參觀。
   ⑨ 管道及旋風(fēng)分離器均設(shè)清洗口，配備快開(kāi)口方便設(shè)備的清洗和檢漏。
    3、收料系統(tǒng)
    噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由一級(jí)旋風(fēng)分離器＋水膜除塵器組合形成。一級(jí)旋風(fēng)采用丹麥尼羅公司引進(jìn)的高效率旋風(fēng)進(jìn)行收集，其收粉率能達(dá)到95%左右，尾氣由水膜除塵器全部回收。
    集中收料：主機(jī)及旋風(fēng)分離器下料均由冷凍除濕后的冷空氣氣力輸送到另外旋風(fēng)下料，直接包裝，尾氣進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器。
    4、其他輔助系統(tǒng)
    均為^廠(chǎng)家供應(yīng)，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設(shè)計(jì)，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結(jié)料、堵料，和局部阻力過(guò)大影響物料輸送的現(xiàn)象。
    5、控制系統(tǒng)
    控制柜集中控制，所有電器元件均為國(guó)內(nèi)^。
    為了提高產(chǎn)品現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，噴霧干燥可采用人機(jī)界面+PLC程序控制，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線(xiàn)采集。
    ① 系統(tǒng)顯示控制溫度、塔內(nèi)壓力、壓差、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速，超溫、超壓報(bào)警；
    ② 霧化器、料泵變頻調(diào)速；
    ③ 密碼權(quán)限設(shè)置，防止誤改亂改參數(shù)；
    ④ 進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制；
    ⑤ 進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，實(shí)時(shí)采集出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；
    ⑥ 故障自診斷功能，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，大大方便設(shè)備的日常維護(hù)維修；
    ⑦ PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；
    ⑧ 設(shè)手動(dòng)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換器；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機(jī)。

聚維酮低溫噴霧干燥機(jī)  配置一覽表(單臺(tái))
序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 材質(zhì) 說(shuō)明
1、供料系統(tǒng)
    1 料罐 1 物料接觸304 用戶(hù)自備
    2 管道過(guò)濾器 配套 2 物料接觸304 一備一用，雙聯(lián)設(shè)計(jì) 快裝式，便于濾網(wǎng)更換
    3 均質(zhì)泵 1 物料接觸304 流量：0.8 m3/h  壓力：12MPa 功率：7.5 KW    變頻調(diào)節(jié)    
    4 進(jìn)料管道、閥門(mén) 配套 1 物料接觸304 用戶(hù)自備
    5 穩(wěn)壓管 配套 1 物料接觸304 壓力顯示
    6 壓力回流裝置 配套 1 物料接觸304 高壓泵前，起保護(hù)作用
2、介質(zhì)加熱循環(huán)系統(tǒng)
    1 初中效空氣過(guò)濾器 1 A3+無(wú)紡布 采用快拆設(shè)計(jì)，便于拆裝
    2 余熱回收系統(tǒng) 1 組件
    3 送風(fēng)機(jī) 4-79 1 A3 15kw
    4 蒸汽換熱器 850m2 1 組件 分熱水加熱、飽和蒸汽加熱、過(guò)熱蒸汽加熱，提高過(guò)熱蒸汽的利用效率
    5 熱風(fēng)保溫管道 1 物料接觸304 內(nèi)δ2mm  外δ2mm  保溫:δ60mm  硅酸鋁
    6 管道連接件 1 物料接觸304 法蘭、螺絲螺母
    7 引風(fēng)機(jī) 9-26-9D     1 A3 45kw
3、干燥主機(jī) 
    1 干燥塔塔頂 D2000 1 物料接觸304 內(nèi)壁δ3mm  內(nèi)壁鏡面板滿(mǎn)焊，拋光；保溫:δ60mm 硅酸鋁 鋼絲捆扎
                                                                   外壁δ0.6mm彩鋼板 拉鉚釘；
    2 熱風(fēng)整流板 3 304 特殊設(shè)計(jì)的開(kāi)孔率，保證整理均風(fēng)效果；
    3 上椎體 1 物料接觸304 內(nèi)壁δ3mm          內(nèi)壁鏡面板滿(mǎn)焊，拋光；保溫:δ60mm 硅酸鋁 鋼絲捆扎
                                                                   外壁δ0.6mm彩鋼板 拉鉚釘；
    4 壓力噴嘴 1 304
    5 噴霧干燥室 D3850 H15400，錐體夾角為55° 1 物料接觸304 內(nèi)壁δ3mm內(nèi)壁鏡面板滿(mǎn)焊，拋光；
                                                                   保溫:δ60mm 硅酸鋁 鋼絲捆扎   外壁δ0.6mm彩鋼板 拉鉚釘；
                                                                   主塔設(shè)泄爆口,預(yù)留管接口(泄爆管由需方制作安裝)；
                                                                   塔內(nèi)壓力、溫度遠(yuǎn)傳，在線(xiàn)顯示壓力、溫度
    6 干燥塔塔底 1 物料接觸304 內(nèi)壁δ3mm  內(nèi)壁鏡面板滿(mǎn)焊，拋光；保溫:δ60mm 硅酸鋁 鋼絲捆扎;
                                                                    外壁δ0.6mm彩鋼板 拉鉚釘；
    7 照明裝置 100W 1 組件
    8 觀察人孔 610×510 1 物料接觸304 視鏡：φ200
    9 氣錘 SK-60 6 組件
    10 塔底出風(fēng)口 Φ550 1 物料接觸304 防堵料設(shè)計(jì)
4、除塵系統(tǒng)：
    1 連接管道 主塔至旋風(fēng) 1 物料接觸304 配快裝清洗口和排污口
    2 旋風(fēng)分離器 CLT-Φ1300 1 物料接觸304 配快裝清洗口
    3 氣錘 SK-40 4 組件
    5 過(guò)渡料倉(cāng) 1 物料接觸304
    6 關(guān)風(fēng)器 5L 1 物料接觸304 0.75kw 密封性好，防堵料
    7 布袋除塵器 MC-240 1 物料接觸304
    8 布袋 Φ120×2000 240 滌綸覆膜 三防處理
    9 蝶閥、料筒 2 物料接觸304
5、控制系統(tǒng)
    1 控制柜 標(biāo)準(zhǔn)柜 1 碳鋼噴塑 普通按鈕控制，隔離放置
    2 電器元件 配套 1 正泰
    3 變頻器 1
需方自配系統(tǒng)所需的設(shè)備電線(xiàn)電纜及橋架，自配操作平臺(tái)。

       百得干燥在多年的噴霧干燥機(jī)設(shè)計(jì)制造累積經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷總結(jié)、改進(jìn)和優(yōu)化，使產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足客戶(hù)各種需求，如有意向，歡迎致電垂詢(xún)！