離心噴霧干燥機(jī)是百得干燥的拳頭產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、新能源等各個行業(yè)中，一直都保持著良好的銷售業(yè)績。百得干燥擁有蛋白酶、大豆酶、麥芽糖酶、植酸酶、木聚糖酶等干燥設(shè)備生產(chǎn)的成功案例，擁有豐富的設(shè)計經(jīng)驗，對酶制劑工藝有相當(dāng)?shù)牧私狻０俚酶稍锸冀K秉持著為客戶著想的^原則，從客戶角度出發(fā)，用^適合的方案，提供^優(yōu)化的設(shè)計，共同創(chuàng)造雙贏模式。

    嘉興澤元生物制品有限責(zé)任公司是由嘉興科技城管理委員會、華東理工大學(xué)等單位共同投資的生物高科技企業(yè)，注冊資本3000萬元。微藻能源是國內(nèi)外的生物能源和生物固碳領(lǐng)域的研發(fā)熱點，該項目于2010年9月入選“創(chuàng)新嘉興 精英^計劃”- 嘉興市引進(jìn)^人才計劃，同時獲得 “973”項目（國家重大基礎(chǔ)研究計劃）的支持。 本公司技術(shù)團(tuán)隊由我國微藻能源方面的^個 “973”項目^科學(xué)家領(lǐng)銜,具有很強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)力量。經(jīng)營范圍：生物制品、微藻生物制品、生物能源、微藻培養(yǎng)及光生物反應(yīng)器的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，微藻培養(yǎng)、加工與銷售，光生物反應(yīng)器設(shè)計、加工與銷售；從事進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
    公司位于浙江省嘉興市嘉興科技城，近滬杭高速嘉興東出口，離華東理工大學(xué)1小時車程?，F(xiàn)有獨立廠房3000多平方米、實驗室及辦公樓4000多平方米及戶外微藻培養(yǎng)基地25畝。
    公司主要致力于：國內(nèi)外^的微藻培養(yǎng)領(lǐng)域的一項嶄新的平臺技術(shù)“異養(yǎng)-稀釋-光誘導(dǎo)”串聯(lián)培養(yǎng)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化、小球藻等微藻大規(guī)模培養(yǎng)技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、葉黃素等微藻生物活性物質(zhì)分離提取工藝開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、封閉式光生物反應(yīng)器開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、微藻能源與CO2減排產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)，上述產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的國內(nèi)外推廣、高品質(zhì)小球藻等產(chǎn)品的國外市場開拓等。

微藻蛋白酶制品噴霧干燥機(jī)  工作原理
    離心噴霧干燥機(jī)主要是物料通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器的離心力將物料分配成霧滴狀，與通過蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相接觸后瞬間干燥。由于料液在高速轉(zhuǎn)盤(線速度在110m/s以上)中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化，料液霧化的直徑比較大，因此干燥塔需要較大的直徑。同時由于物料是被離心力甩出來，霧滴的相對大小比較均勻，霧滴與熱風(fēng)接觸的瞬間被干燥，霧滴干燥成基本都是空心粉體，物料的顆粒度比較均勻，但物料的顆粒度相對較小。
    離心噴霧干燥器在工業(yè)上應(yīng)用很廣，如化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。就噴霧干燥的物料來說，處理的各種原料在性質(zhì)上有很大的差別，獲得的各種產(chǎn)品也各有其特殊的要求。因此，不僅在工藝過程上各有其特殊性，而且在流程安排、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作條件，甚至在附屬裝置上也各有其特殊性。

微藻蛋白酶制品噴霧干燥機(jī)  設(shè)備特點
1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%～98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40～60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

微藻蛋白酶制品噴霧干燥機(jī)  設(shè)計亮點
  1、供料系統(tǒng)：
    進(jìn)料系統(tǒng)采用模糊控制，實現(xiàn)進(jìn)料速度與排風(fēng)溫度自動匹配，避免溫度波動對物料干濕度的影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質(zhì)。
    螺桿泵采用了變頻調(diào)速，匹配出風(fēng)溫度。管道閥門主件為304不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛(wèi)生。
  2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
    送、引風(fēng)機(jī)均為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng)，合作多年，品質(zhì)穩(wěn)定；
    本系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵，根據(jù)多年經(jīng)驗，現(xiàn)已成熟。
  3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
    由初、中、高溫高效空氣過濾器、風(fēng)機(jī)、熱源等組成。
    熱源為直燃式燃沼氣熱風(fēng)爐，其熱效率高，輸出熱量穩(wěn)定，溫度控制^，維護(hù)簡單方便。
  4、干燥塔系統(tǒng)：本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)，結(jié)合試驗級經(jīng)驗，我們在主塔的設(shè)計過程中。
    由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘等組成。
    ① 熱風(fēng)蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了熱風(fēng)與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，并可任意調(diào)節(jié)角度，以控制熱風(fēng)入塔時的切向角度，內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)化該股熱風(fēng)對霧化料膜的剪切力，使得熱風(fēng)與料液充分接觸，強(qiáng)化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。
    ② 特殊設(shè)計的熱風(fēng)蝸殼將霧化器底座降低，加大霧化器的霧化盤與塔頂?shù)木嚯x，使得霧化液滴在風(fēng)的旋壓下無法返頂，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。熱風(fēng)蝸殼同時采用了加速式的結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)在入塔時有效的壓住物料，有序的旋流下降。
    ③ 霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到^佳霧化效果。采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速至13500rpm，使得霧化盤線速度高達(dá)127.2m/s，確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動檢測安全保護(hù)裝置，主軸配有水冷系統(tǒng)，風(fēng)冷裝置，保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置，確保無漏油現(xiàn)象。
根據(jù)成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。
    ④ 嚴(yán)格計算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預(yù)干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象。
    ⑤ 設(shè)計了合理的主塔直筒體的高徑比，以保證物料足夠的停留時間，保證噴霧干燥效果。
    ⑥ 調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至55°，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
    ⑦ 為了防止塔體內(nèi)壁溫度太高，主塔采用了夾套風(fēng)冷卻。
    ⑧ 氣動敲擊錘采用了日本清新技術(shù)的新產(chǎn)品，既能確保振擊效果，降低了敲擊時產(chǎn)品的噪音，而且做到了分布合理。
    ⑨ 設(shè)計了多套塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門、人孔，方便員工觀察及客戶參觀。
    ⑩ 管道及旋風(fēng)分離器均設(shè)清洗口，配備快開口方便設(shè)備的清洗和檢漏。
  5、收料系統(tǒng)
    噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由一級旋風(fēng)分離器＋水膜除塵器組合形成。一級旋風(fēng)采用丹麥尼羅公司引進(jìn)的高效率旋風(fēng)進(jìn)行收集，其收粉率能達(dá)到95%左右，尾氣由水膜除塵器全部回收。
    集中收料：主機(jī)及旋風(fēng)分離器下料均由冷凍除濕后的冷空氣氣力輸送到另外旋風(fēng)下料，直接包裝，尾氣進(jìn)入一級旋風(fēng)分離器。
  6、其他輔助系統(tǒng)
    均為^廠家供應(yīng)，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設(shè)計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結(jié)料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
  7、控制系統(tǒng)
    控制柜集中控制，所有電器元件均為國內(nèi)^。
    為了提高產(chǎn)品現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，離心噴霧干燥可采用人機(jī)界面+PLC程序控制，實時顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集。
    ① 系統(tǒng)顯示控制溫度、塔內(nèi)壓力、壓差、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速，超溫、超壓報警；
    ② 霧化器、料泵變頻調(diào)速；
    ③ 密碼權(quán)限設(shè)置，防止誤改亂改參數(shù)；
    ④ 進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制；
    ⑤ 進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，實時采集出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；
    ⑥ 故障自診斷功能，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，大大方便設(shè)備的日常維護(hù)維修；
    ⑦ PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；

    ⑧ 設(shè)手動自動控制轉(zhuǎn)換器；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機(jī)。