雙錐真空干燥機(jī)是20世紀(jì)80年代初開發(fā)成功的一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備，可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐真空干燥機(jī)具有節(jié)能、高效、縮短操作時(shí)間、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少損失和雜物混入，能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐真空干燥機(jī)目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品，常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼和搪瓷等。近幾年該干燥機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。

    雙錐真空干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對(duì)于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，是直接通過(guò)錐體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運(yùn)動(dòng)，物料吸熱后蒸發(fā)的蒸汽，通過(guò)真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外，從而加快物料的干燥速度，隨著物料不斷翻滾，達(dá)到物料均勻干燥的目的。本設(shè)備與加熱面積相同的一般烘干箱和炕式加熱器相比，干燥熱效率可以成倍提高并能改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度。為適應(yīng)用戶的需要，可在普通雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上，增加攪拌、內(nèi)設(shè)導(dǎo)熱元件和造粒功能。

   目前市場(chǎng)上的真空干燥機(jī)，都是直接用真空泵將干燥箱體內(nèi)抽成真空狀態(tài)，但干燥箱內(nèi)的蒸汽高壓會(huì)導(dǎo)致無(wú)法達(dá)到絕 對(duì)真空，僅能抽出干燥箱體內(nèi)80%的氣體，因此干燥效果不理想。常州百得研制的脈沖真空雙錐干燥機(jī)是在傳統(tǒng)雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種機(jī)型。由于脈沖真空雙錐干燥機(jī)采用了“脈沖”層流真空干燥原理，脈沖復(fù)置熱氣流與器內(nèi)物料直接接觸，高效傳質(zhì)傳熱，雖然脈沖風(fēng)溫較高，但是此時(shí)物料溫度不會(huì)大于熱風(fēng)的濕球溫度。器內(nèi)物料呈噴泉流化床狀態(tài)。較高的傳熱、傳質(zhì)系數(shù)使此階段的干燥速度大大提高，從而也大大縮短了總的干燥時(shí)間。此外由于噴泉床中心與周壁間物料的返混極快，整個(gè)床層溫度基本一致，不存在溫差。這消除了造成物料結(jié)塊、成團(tuán)的外部條件，使干燥順利進(jìn)行，本機(jī)適用的物料初含水率高于傳統(tǒng)雙錐型回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，并為真空干燥機(jī)的大型化開創(chuàng)了廣闊的前景。

脈沖真空雙錐干燥機(jī) 工作原理(“脈沖”層流真空干燥：熱氮?dú)鈴?fù)置脈動(dòng)真空干燥)
    脈沖真空雙錐干燥機(jī)(專 利號(hào)：202323120578.4)可在干燥過(guò)程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮?dú)?、空氣或其它物質(zhì)。比如氮?dú)馔ㄟ^(guò)預(yù)置管加熱從底閥周邊吹入物料中，可起到打破固氣兩相平衡、保護(hù)物料、改變物料的運(yùn)動(dòng)軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。脈沖吹掃裝置可設(shè)定吹掃時(shí)間及吹掃間隔，可進(jìn)一步提高物料的干燥效率及其效果。
  (1) 提高干燥效率、縮短干燥時(shí)間，有效降低物料終水分
    干燥后期，物料顆粒表面含濕量降至臨界含濕量之下，內(nèi)部濕分向外轉(zhuǎn)移的速度小于表面蒸發(fā)的速度，物料顆粒的表面溫度逐漸升高，汽化表面向內(nèi)移動(dòng)，干燥速率降低，物料表面濕分和內(nèi)部濕分會(huì)逐漸趨于平衡。
    熱氮?dú)鈴?fù)置脈動(dòng)真空裝置在不影響真空的工況下可從物料底部補(bǔ)進(jìn)氮?dú)?，把懸浮在物料表面濕分進(jìn)行吹掃和復(fù)換，被真空機(jī)組抽走；同時(shí)加快物料內(nèi)部濕分向外轉(zhuǎn)移的速度，提高干燥效率、縮短干燥時(shí)間，有效降低物料終水分。
  (2) 消除底部死角
    新型的脈沖吹掃裝置，利用高壓氮?dú)鉀_擊物料迅速混合，物料的混合更加快速和均勻。氮?dú)馔ㄟ^(guò)預(yù)置管加熱從底閥周邊吹入物料中，改變物料的運(yùn)動(dòng)軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角。

脈沖真空雙錐干燥機(jī) 工藝流程(專 利號(hào)：202323120578.4)
    脈沖真空雙錐干燥機(jī)的干燥容器，一端為氣體分布板，而另一端為進(jìn)(出)料口。濕物料加入容器后，使雙錐容器轉(zhuǎn)到分布端向下。這時(shí)機(jī)器不回轉(zhuǎn)(也可作慢速回轉(zhuǎn)，通?？刂圃?～3r/min)。 打開復(fù)置熱氣流閥，使被加熱到120～150℃的熱空氣經(jīng)分布板吸入器內(nèi)。氣體穿過(guò)物料層，當(dāng)流速大于粉粒料的臨界流化速度時(shí)，雙錐容器內(nèi)的固定床即會(huì)變成流化床。因該床下部幾何形狀為錐體，中央氣體流速高于邊上 流速，故形成了噴泉式流化床。床中央是氣流溝道，粉粒在中央溝道中被拋到上部空間，然后借助重力沿周壁落入床層，經(jīng)錐形部分重新進(jìn)入中央溝道，如此周而復(fù)始，不斷循環(huán)。在噴泉床中氣固兩相充分接觸，傳熱、傳質(zhì)系數(shù)大大高于傳統(tǒng)的雙錐干燥機(jī)。熱風(fēng)溫度可調(diào)，一般情況下，初始含水率較高的物料，氣提風(fēng)溫可高一些。根據(jù)對(duì)物料的不同要求，可在脈沖反吹風(fēng)吸入口處安裝不同規(guī)格的微孔空氣過(guò)濾器。

脈沖真空雙錐干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)改進(jìn)
    脈沖真空雙錐干燥機(jī)主要適用于制藥、精細(xì)化工、電子等要求行業(yè)，適應(yīng)各種抗菌素、晶狀、微粘狀、熱敏性或其它顆粒物料的干燥。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，脈沖真空雙錐干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：
  (1) 采用了“脈沖”層流真空干燥原理，脈沖復(fù)置熱氣流與器內(nèi)物料直接接觸，高效傳質(zhì)傳熱，雖然脈沖風(fēng)溫較高，但是此時(shí)物料溫度不會(huì)大于熱風(fēng)的濕球溫度。器內(nèi)物料呈噴泉流化床狀態(tài)。較高的傳熱、傳質(zhì)系數(shù)使此階段的干燥速度大大提高，從而也大大縮短了總的干燥時(shí)間。

  (2) 在線破碎系統(tǒng)：增加了在線破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性。
    根據(jù)物料的特性，可在設(shè)備錐體部位配有可調(diào)速的1至2套破碎裝置，防止物料的結(jié)塊和起球，保證物料顆粒的勻稱和受熱的均勻。減少干燥時(shí)間和便于控制干燥質(zhì)量，還能起到粉碎、整粒作用，減少處理物料的工序，和避免可能的二次污染。
  (3) 在線取樣取樣裝置
    為了克服現(xiàn)有技術(shù)上的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在使用過(guò)程中不能避免由于取樣過(guò)程導(dǎo)致物料被污染的現(xiàn)象，在線取樣雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過(guò)在出料口的封蓋上設(shè)置在線取樣裝置，即達(dá)到及時(shí)監(jiān)測(cè)物料情況，又達(dá)到防止物料被污染的目的。

  (4) 自動(dòng)進(jìn)出料雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)部和密封部，來(lái)調(diào)節(jié)密封部向進(jìn)料口移動(dòng)自動(dòng)對(duì)接進(jìn)料，減小了物料與外界接觸，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
  (5) 設(shè)備配有定時(shí)裝置：正、反轉(zhuǎn)和正、反點(diǎn)動(dòng)按鈕，可使腔體正確停止在所需的位置，保證卸料的穩(wěn)妥可靠。
  (6) 根據(jù)需要，可為客戶配有“PLC”控制和數(shù)據(jù)打印，實(shí)時(shí)打印設(shè)備干燥的時(shí)間、真空度和溫度的變化。強(qiáng)化產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中有據(jù)可查，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。
  (7) 機(jī)架采用碳鋼板與重型槽鋼整體焊接而成:整體再經(jīng)過(guò)需動(dòng)時(shí)效處理。機(jī)架安裝表平面由大型落地鏡床進(jìn)行整體銑削加工，保證筒體兩端軸座安裝的垂直，平行度。外封鏡面不銹鋼板，整體不變形。
  (8) 雙錐兩端主軸均經(jīng)過(guò)整體成型后由床精加工：確保兩軸的同心度為0.1mm～0.2mm之間，保證了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和增加了軸承兩端其它安裝部件的使用壽命。

  (9) 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭
    采用平衡式雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高轉(zhuǎn)速、低扭矩、流通面積大，使用壽命長(zhǎng)，可靠性高，減少密封更換和維修。
    在結(jié)構(gòu)上采用兩組機(jī)械密封，兩個(gè)平面旋轉(zhuǎn)密封摩擦副間安裝既起無(wú)油軸承作用又起密封作用的浸績(jī)石墨摩擦環(huán)，兩組摩擦副間裝有一定的預(yù)壓力的彈簧，保證使用磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償所磨損的厚度，達(dá)到密封效果。磨損下來(lái)的石墨料又是良好的固體潤(rùn)滑劑，從而確保密封端面在良好的潤(rùn)滑下工作，所以密封性能好。同時(shí)，壓緊螺母的拼緊力壓住機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)，使旋轉(zhuǎn)接頭的密封性能進(jìn)一步得到提高。

  (10) 加大抽真空管直徑，提高抽氣量，快速抽出干燥機(jī)腔內(nèi)的溶劑蒸汽。抽真空濾頭采用進(jìn)口不銹鋼316L燒結(jié)網(wǎng)制造，過(guò)濾質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
  (11) 常規(guī)雙錐干燥機(jī)的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉(zhuǎn)，由于抽真空頭一般較重和在安裝時(shí)真空管與旋轉(zhuǎn)軸不同心的原因，往往造成真空管與罐體自臂座間的密封填料磨損過(guò)快，造成間隙過(guò)大，少量物料進(jìn)入罐體自臂座，且與碳鋼部分接觸，若物料被鐵離子污染，會(huì)在下一批物料干燥時(shí)被真空抽入罐內(nèi)造成一批物料的報(bào)廢，后果極其嚴(yán)重。同時(shí)物料進(jìn)入罐體自臂座內(nèi)還會(huì)造成真空管磨損及管端密封部件(旋轉(zhuǎn)接頭或機(jī)封)的損壞。
    百得干燥工程技術(shù)人員針對(duì)此缺點(diǎn)通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，采用新型結(jié)構(gòu)解決了這個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。設(shè)計(jì)了裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的先進(jìn)技術(shù)，這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后，優(yōu)良的效果得到廣泛的好評(píng)，被認(rèn)為是目前解決這一問(wèn)題的有效的措施。
  (12) 新型真空過(guò)濾裝置
    該過(guò)濾裝置設(shè)計(jì)成非標(biāo)錐形濾芯，保證足夠的過(guò)濾面積和真空抽氣量，解決常規(guī)過(guò)濾器難反吹再生的問(wèn)題。與錐體中心線水平安裝，濾芯采用五層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)制成，過(guò)濾精度達(dá)10um。

  (13) 采用名 牌電機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)，傳動(dòng)帶采用三角橡膠帶，在電機(jī)的傳遞下，由減速機(jī)齒輪帶動(dòng)于燥筒體主軸齒輪，干燥筒體為水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，整機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔結(jié)實(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
  (14) 主軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐采用重型軸承，傳動(dòng)采用大模數(shù)高碳鋼的傳動(dòng)齒輪，齒面經(jīng)高頻淬火，經(jīng)久耐用。
  (15) 腔體端蓋設(shè)有自動(dòng)回落敲擊裝置，避免蓋內(nèi)存料，保證所有物料受熱均勻。

脈沖真空雙錐干燥機(jī) 適用物料
    脈沖真空雙錐干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料干燥，以及類似生物制品需低溫干燥的物料，可在以下行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用：
  (1) 醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收；
  (2) 食品工業(yè)方面：調(diào)味料、干果、食品原料干燥及原料混合；
  (3) 飼料工業(yè)方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收；
  (4) 化學(xué)工業(yè)方面：有機(jī)、無(wú)機(jī)類、化學(xué)品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收；
  (5) 塑料工業(yè)方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥；
  (6) 精細(xì)陶瓷工業(yè)方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收；
  (7) 冶金工業(yè)方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的干燥、混合溶劑回收。



    常州百得致力于推動(dòng)閉路循環(huán)干燥機(jī)、多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新，珍視客戶給予的充分信賴。知識(shí)產(chǎn)權(quán)是百得干燥和客戶共同的生命線。在常州百得，我們堅(jiān)持誠(chéng)實(shí)敬業(yè)的立業(yè)之本，堅(jiān)持對(duì)侵權(quán)行為零容忍，嚴(yán)厲打擊任何侵犯知識(shí)產(chǎn)權(quán)的犯罪行為。這是常州百得至高的責(zé)任、義務(wù)和承諾。我們必須精誠(chéng)回報(bào)客戶的信任，徹底杜絕任何侵權(quán)行為。