中藥浸膏噴霧干燥機  設備概述
   中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，特別是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融。ZLPG-5型中藥浸膏離心噴霧干燥機特別適用于干燥熱敏材料。使用這種干燥機干燥得到的^終產品擁有良好的均勻性，流動性，溶解能力，純度高，質量好。生產程序簡單，操作和控制容易。含水量在40～60％的液體（特殊材料，含量可達90％以上）可一次干燥成粉末或顆粒狀產品。干燥后無需粉碎分選，減少了生產操作流程，提高了產品純度。通過在一定范圍內改變操作條件可以調整產品粒徑，松散度和含水量。進行控制和管理非常方便。
   在高速干燥的情況下，噴射液體形態(tài)的材料后，材料的表面積將大大增加。在熱風流中，95％～98％的水可以瞬間蒸發(fā)。完成干燥的時間只需要幾秒鐘。

中藥浸膏噴霧干燥機  工作原理
      噴霧干燥機是將原料液用霧化器分散成霧滴，并利用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉狀產品的一種干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產品可根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
      噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業(yè)中^廣泛應用的工藝。適用于將溶液、乳濁液、懸濁液等形態(tài)的漿料在熱風中噴霧成細小液滴，料液的噴霧是依靠高速離心轉盤產生的離心力和重力作用使之得到加速而分裂霧化。霧化的液滴在落下過程中，與干燥介質(熱空氣)均勻混合，進行熱交換和質交換，使物料中水分汽化蒸發(fā)的過程。噴霧干燥機具有產品性質穩(wěn)定、變性程度低，可連續(xù)化、自動化，操作靈活性大等優(yōu)點。

      中藥浸膏噴霧干燥機為熱風循環(huán)、并流式、離心式霧化干燥機。干燥介質空氣通過初、中效空氣過濾器過濾，由加熱器加熱后，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。液體物料經過料液泵，輸送到塔體頂部的高速離心霧化器，在離心力作用下噴霧成極細微的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)被干燥塔底部和旋風分離器收集，尾氣除塵后由引風機排空。

中藥浸膏噴霧干燥機  工藝流程圖

中藥浸膏噴霧干燥機組在設計中作了改進
  1、塔徑塔高做了相應的調整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；
  2、主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風；引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；
  3、空氣預處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾，凈化空氣達至十萬級；
  4、收料系統(tǒng)采用獨特的冷凍除濕收料方式，切實地解決了產品結塊、軟化、吸潮現(xiàn)象；
  5、干燥主塔至旋風分離器的彎頭采用一次成型304不銹鋼光潔管道制作，防止結料現(xiàn)象，并采用卡箍快開的方式連接，方便清洗時的污水排放；
  6、本機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術自動跟蹤調節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調節(jié)霧化器；進、出風溫度、塔內壓力數(shù)顯，可^設定等等。