隨著農(nóng)業(yè)化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，國(guó)際上相關(guān)組織規(guī)定了許多禁止使用的農(nóng)藥品種，有機(jī)磷類(lèi)和有機(jī)氯類(lèi)農(nóng)藥大多是被限制生產(chǎn)的品種。生產(chǎn)高效、低毒、低殘留、施用方便安全的農(nóng)藥是今后的發(fā)展方向。許多殺蟲(chóng)劑、除草劑，都將施用安全方便、不起粉塵、高懸浮率、分散性能好作為一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)。采用新的干燥方法、新的干燥技術(shù)對(duì)開(kāi)發(fā)新的農(nóng)藥劑型將起到非常重要的作用。
農(nóng)藥干燥機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)
農(nóng)藥干燥設(shè)備與其它化工產(chǎn)品的干燥有許多不同之處。
① 農(nóng)藥的劑型較多，除液體劑型之外，固體劑型有粉狀、粒狀、塊狀、條狀、片狀。對(duì)于農(nóng)藥，干燥絕不僅僅是蒸發(fā)水分，而是在干燥過(guò)程中形成不同的固體形態(tài)，還要保證藥的作用，所以干燥過(guò)程也是劑型制造的過(guò)程。因此所使用的干燥設(shè)備比較復(fù)雜。
② 有毒、有味是農(nóng)藥產(chǎn)品的基本特征，干燥現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全保護(hù)^重要。
③ 干燥操作時(shí)氣體的排放物也要嚴(yán)格控制。比如高效除草劑的干燥，如果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)修r(nóng)田時(shí)要保證農(nóng)作物的安全。
④ 干燥盡可能選用經(jīng)濟(jì)型熱源，特別是附加值較低的農(nóng)藥更要控制生產(chǎn)成本。
農(nóng)藥干燥主要有兩部分內(nèi)容，一部分是對(duì)農(nóng)藥加工助劑和填料的干燥；另一部分是在制劑過(guò)程中干燥而得到^終產(chǎn)品因農(nóng)藥產(chǎn)品的含水率要求比較嚴(yán)格，填料所含的水分直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以填料的干燥也是農(nóng)藥粉劑加工的重要環(huán)節(jié)。
因農(nóng)藥的用量較大，考慮到產(chǎn)品價(jià)格，農(nóng)藥粉劑的填料主要以粘土、陶土、高嶺土、白炭黑等礦物質(zhì)為主。為此，農(nóng)藥的干燥設(shè)備基本采用對(duì)流干燥，而且以轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、箱式干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、立窯等為主。隨著制劑技術(shù)的提高，噴霧干燥機(jī)等設(shè)備也開(kāi)始裝備到農(nóng)藥生產(chǎn)中。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、盤(pán)式干燥機(jī)也相繼使用。
農(nóng)藥干燥機(jī) 設(shè)計(jì)要點(diǎn)
① 如果能達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，應(yīng)盡可能采用連續(xù)干燥方法，一方面減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面減少對(duì)環(huán)境的污染，也減少產(chǎn)品的損耗。
② 干燥器的設(shè)計(jì)要首先確定農(nóng)藥的熱敏性溫度，以防超溫干燥影響懸浮率。
③ 對(duì)于一些非水溶性農(nóng)藥有時(shí)干燥前應(yīng)進(jìn)行濕式粉碎，應(yīng)注意加工配方的選擇，為適應(yīng)干燥過(guò)程，應(yīng)選擇耐熱性較好的助劑。同時(shí)濕粉碎一定要達(dá)到規(guī)定的細(xì)度要求。
④ 對(duì)于對(duì)流干燥設(shè)備，在進(jìn)行氣固分離時(shí)一定要注意尾氣中農(nóng)藥粉塵的排放，一方面是環(huán)境保護(hù)的需要，另一方面也是生產(chǎn)區(qū)域附近農(nóng)田保護(hù)的需要。系統(tǒng)中尾氣的處理應(yīng)認(rèn)真解決，否則將造成污染，甚至發(fā)生生產(chǎn)事故。
⑤ 為防止對(duì)流干燥器排放的尾氣超標(biāo), 如生產(chǎn)廠(chǎng)有條件獲取可燃?xì)怏w，可以采取半閉路循環(huán)的工藝流程，對(duì)尾氣中部分含塵氣體進(jìn)行焚燒處理，以減少粉塵的排放量。另外，采用這種方法也可以使干燥氣體產(chǎn)生惰性，當(dāng)氧氣含量低于8%時(shí)，干燥含溶劑類(lèi)農(nóng)藥比較安全。
農(nóng)藥干燥機(jī) 發(fā)展趨勢(shì)
根據(jù)干燥技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀以及農(nóng)藥行業(yè)的裝備水平，可以說(shuō)國(guó)產(chǎn)干燥機(jī)的類(lèi)型基本齊全，能夠滿(mǎn)足農(nóng)藥干燥的需要，干燥機(jī)在未來(lái)的發(fā)展可能集中在以下幾個(gè)方面：
① 干燥設(shè)備的定型化、系列化
對(duì)于已經(jīng)使用多年而且仍然很有效果較成熟的干燥機(jī)，為了便于推廣和使用，應(yīng)進(jìn)行定型化、系列化工作，應(yīng)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)為使用廠(chǎng)選型提供方便。
② 干燥設(shè)備的大型化
雖然干燥機(jī)的種類(lèi)比較齊全，但生產(chǎn)規(guī)模都比較小。據(jù)了解，農(nóng)藥廠(chǎng)蒸發(fā)水量在1000kg/h以上的干燥機(jī)很少，從技術(shù)上也缺乏大型干燥機(jī)設(shè)計(jì)的實(shí)踐。小型干燥機(jī)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性有不良影響，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也較高。從提高產(chǎn)品質(zhì)量角度出發(fā)，干燥機(jī)應(yīng)向大型化方向發(fā)展。
③ 操作系統(tǒng)自動(dòng)化
干燥設(shè)備的自動(dòng)化是今后的發(fā)展方向，主要操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)化控制，^大限度地消除人為因素。農(nóng)藥干燥系統(tǒng)在操作時(shí)可變因素比較多，如果生產(chǎn)中系統(tǒng)產(chǎn)生波動(dòng)，容易影響產(chǎn)品質(zhì)量。提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，采用先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)，降低或消除人為因素，能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。
④ 提高干燥機(jī)熱效率
提高干燥機(jī)的熱效率是今后干燥技術(shù)開(kāi)發(fā)的主要任務(wù)，國(guó)內(nèi)外對(duì)提高熱效率主要從以下幾個(gè)方面入手:
Ⅰ、提高農(nóng)藥的耐熱溫度
增大干燥機(jī)進(jìn)出口溫差是提高熱效率的主要方法。然而，降低出口溫度會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品含水率超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，提高進(jìn)口溫度又農(nóng)藥有凝聚的傾向。但是，通過(guò)對(duì)加工配方的研究可以提高其耐熱性，這也是農(nóng)藥加工干燥設(shè)計(jì)者的重要任務(wù)之一。
Ⅱ、采用組合型干燥機(jī)
有人說(shuō)過(guò)，干燥技術(shù)發(fā)展多年，就干燥機(jī)的基本型式幾乎沒(méi)有新的變化，干燥機(jī)理沒(méi)有新的突破，只是干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上的改變。利用現(xiàn)有的干燥機(jī)進(jìn)行優(yōu)化組合，如噴霧氣流、噴霧流化干燥。采用多級(jí)干燥，使不同類(lèi)型的干燥機(jī)發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，也是提高熱效率、節(jié)約能源的方法之一。
Ⅲ、采用余熱回收技術(shù)
對(duì)流傳熱的干燥機(jī)，熱效率一般都比較低，大部分熱量都從尾氣中帶走，有實(shí)例證明，尾氣帶走的熱量約占總量的34%，熱效率很低。國(guó)外回收尾氣中帶出熱量的方法主要是半閉路循環(huán)、熱管及熱泵技術(shù)等。國(guó)內(nèi)也在開(kāi)發(fā)這項(xiàng)技術(shù)，若投入工業(yè)化會(huì)有重要的經(jīng)濟(jì)意義。
⑤ 開(kāi)發(fā)專(zhuān)用干燥機(jī)
針對(duì)農(nóng)藥新劑型的需要，開(kāi)發(fā)專(zhuān)用干燥設(shè)備，以滿(mǎn)足特殊劑型加工的需要。在今后一個(gè)時(shí)期內(nèi)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱、噴霧干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、氣流干燥器、槳葉干燥機(jī)仍然是農(nóng)藥廠(chǎng)的主要干燥設(shè)備，對(duì)其技術(shù)還應(yīng)進(jìn)一步研究。
噴霧干燥器的大型化研究，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)研究、分級(jí)效率的研究，耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)研究，空心槳葉干燥機(jī)系列化和大型化的研究，都是農(nóng)藥生產(chǎn)所急需的。
