青島客戶訂購抗氧劑閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)于昨天一次調(diào)試成功，達(dá)到年產(chǎn)一萬噸抗氧劑的設(shè)計(jì)要求。因采用閉路循環(huán)系統(tǒng)，甲酵的回收率近100％，可完全達(dá)到環(huán)保要求，避免了開路冷凝器后尾氣的二次處理帶來的二次污染問題，響應(yīng)國家提倡的節(jié)能減排號(hào)召。

      青島**化工助劑有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售抗氧劑的化工企業(yè)，主要產(chǎn)品受阻酚類抗氧劑、甲酯亞磷酸酯類抗氧劑、復(fù)配類抗氧劑，產(chǎn)品對(duì)聚烯烴具有突出的加工穩(wěn)定性和長效保護(hù)作用，可有效地抑制塑料的熱降解和氧化降解。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、^的檢測設(shè)施和現(xiàn)代的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)的抗氧劑在齊魯石化、茂名石化、燕山石化等中石化和中石油集團(tuán)下屬的石化企業(yè)的聚乙烯裝置上使用，獲得一致好評(píng)，各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到或超過了國內(nèi)同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
      抗氧劑有良好的抗氧化性能，穩(wěn)定的氧化安定性和熱安定性，與聚合物相容性好， 揮發(fā)性極低，在高溫情況下不容易因?yàn)閾]發(fā)而損失。可有效防止光、熱、氧對(duì)聚合物的損害， 顯著提高聚合物的性能，有效延長聚合物的壽命，^，不著色，揮發(fā)性小?？蓮V泛應(yīng)用于通用塑料，工程塑料，合成橡膠，纖維，熱熔膠，樹脂，油品，墨水，涂料等行業(yè)中?？寡鮿?010 是一種多元受阻酚型抗氧劑，與大多數(shù)聚合物具有很好的相容性。有良好的防止光和熱引起的變色作用。廣泛用于ΡΕ、PP、PS、聚酰胺、聚甲醛、ABS樹脂、PVC、合成橡膠等高分子材料中。也用來防止油脂和涂料的熱氧老化。

       目前,國內(nèi)絕大多數(shù)抗氧劑生產(chǎn)廠家采用傳統(tǒng)的真空耙式干燥機(jī)蒸發(fā)甲醇。溶劑蒸發(fā)耙式干燥機(jī)主要由筒體、攪拌軸、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后 , 熱量通過夾套及攪拌軸對(duì)物料進(jìn)行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達(dá)到良好的干燥效果。但應(yīng)用于抗氧劑的真空耙式干燥機(jī)的具有如下問題：產(chǎn)品質(zhì)量不均勻．顏色發(fā)黃。而且極易粘壁，不能連續(xù)生產(chǎn)。其中有機(jī)溶劑甲醇為重要的反應(yīng)原料，又是易燃易爆的劇毒品，工藝上有嚴(yán)格的回收要求。

      百得干燥在孜孜不倦的吸取和借鑒國內(nèi)外技術(shù)精髓，對(duì)傳統(tǒng)防爆型盤式干燥技術(shù)的優(yōu)化與升級(jí)，設(shè)計(jì)開發(fā)的閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)可解決了物料產(chǎn)生的氧化分解或爆炸危險(xiǎn)的干燥難題。此系統(tǒng)有有以下特點(diǎn)：
  1、經(jīng)防爆型氮?dú)庋h(huán)盤式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用，可以節(jié)約成本，同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕，氣體內(nèi)的^濕度低（與普通沸騰干燥相比），干燥能力變強(qiáng)，更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。
  2、閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體（如氮?dú)猓诟稍飬捬跷锪匣蚝兹家妆再|(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故，故而比普通設(shè)備更安全。
  3、立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需1.1～1.4 kg蒸氣。此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的1/10左右，經(jīng)濟(jì)可行；
  4、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動(dòng)環(huán)境。 對(duì)于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備；
  5、各層料盤溫度可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻，機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品；

  6、若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。

閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)   工藝流程圖

抗氧劑1010閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)  技術(shù)參數(shù)
    1、物料名稱:抗氧劑1010
    2、初含濕量: ≤10% （主要濕份為水和甲醇，計(jì)算按水的熱工參數(shù)計(jì)算）                                                     
    3、終含濕量:≤0.2%
    4、產(chǎn)量：1300Kg/h。
    5、濕份蒸發(fā)量:108.2㎏/h
    6、加熱方式:主機(jī)采用蒸汽加熱(0.2Mpa飽和蒸汽)、散熱器采用蒸汽加熱(0.4Mpa飽和蒸汽)
    7、冷卻方式：20℃循環(huán)水將物料冷卻至40-50℃

抗氧劑1010閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)  技術(shù)參數(shù)
    1、設(shè)備型號(hào):PLG-2500/16           
    2、干燥傳熱面積:49.6㎡
    3、冷卻傳熱面積:16.6㎡
    4、設(shè)備總功率:14.1KW
    5、主軸轉(zhuǎn)速:1-5rpm(無極調(diào)速)
    6、主機(jī)加熱方式:采用蒸汽加熱(0.2-0.4Mpa飽和蒸汽)
    7、主機(jī)冷卻方式:20℃循環(huán)水
    8、冷量消耗量: 3*104kCal/h 
    9、預(yù)熱器加熱方式:0.4Mpa飽和蒸汽。
    10、蒸汽耗量：200-300kg/h
    11、壓縮空氣消耗量：0.5m3/h（壓縮空氣壓力0.4-0.6Mpa）

    12、主機(jī)外形尺寸：3.2*3.2*6.8m（長*寬*高）

      客戶的滿意是百得干燥的追求，在客戶不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝的同時(shí)，百得干燥也在孜孜不倦的吸取國內(nèi)外技術(shù)精髓，累積經(jīng)驗(yàn)，一直在設(shè)備的優(yōu)化和創(chuàng)新的道路上前行。百得干燥愿伴您成長、與您同行！