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大米蛋白分離提取過(guò)濾洗滌干燥機(jī)

所屬分類:原料藥精烘包干燥機(jī)

案例概述:考慮到現(xiàn)有大米蛋白分離提純生產(chǎn)工藝存在成產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本高、產(chǎn)品純度低等不足,采用高純度大米蛋白分離提取的過(guò)濾洗滌干燥機(jī)生產(chǎn)工藝,在同一處理工藝中同時(shí)制得高純度大米淀粉和高純度大米蛋白,在分離大米蛋白和大米淀粉后進(jìn)行純化,產(chǎn)品的純度較高。

在線聯(lián)系
案例詳情 圖片集錦
    大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四種蛋白組成,大米渣中主要是胚乳蛋白,由白蛋白(4%~9%)、鹽溶性球蛋白(10%~11%)、醇溶性谷蛋白(3%)和堿溶性谷蛋白(66%~78%)組成,大米蛋白品質(zhì)是公認(rèn)谷類蛋白中脫穎而出,其含有豐富必需氨基酸,限制性氨基酸賴氨酸含量高于其它谷類蛋白,且氨基酸組成模式與WTO/FAO推薦模式相接近,易于被人體消化吸收。
    在谷物蛋白質(zhì)中,大米蛋白的價(jià)值主要體現(xiàn)在它的低過(guò)敏性、無(wú)色素干擾、具有柔 和的味道及高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。大米蛋白的氨基酸組成平衡合理,且氨基酸含量高,被公認(rèn)為優(yōu)質(zhì)的食品蛋白,其生物價(jià)(BV)和蛋白價(jià)(PV)均在谷物蛋白質(zhì)中zui高,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值可與雞蛋、牛 乳、牛肉相媲美。此外,大米蛋白是抵抗原性蛋白,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)敏反應(yīng),非常適于制作嬰幼兒食品。近年來(lái)的研究還發(fā)現(xiàn)大米蛋白具有能夠降低血清膽固醇的含量等一些保健功能。

大米蛋白分離提純生產(chǎn)工藝分析
    正是由于大米淀粉和大米蛋白在工業(yè)應(yīng)用中具有諸多優(yōu)勢(shì),國(guó)際市場(chǎng)對(duì)高純度大米淀粉(蛋白質(zhì)干基質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.5%)和高純度大米蛋白(蛋白干基含量高于90%)的需求越來(lái)越大。然而無(wú)論是大米淀粉還是大米蛋白,在以其為配料的產(chǎn)品中,持水性、吸油性和起泡性等功能特性往往比氨基酸組成等營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更重要,功能特性的表現(xiàn)常受其純度影響。由于大米中的淀粉和蛋白質(zhì)結(jié)合緊密,不易分離,大米淀粉和大米蛋白的分離提取方法選擇就直接影響到產(chǎn)品的功能特性。
    大米中提取大米蛋白的分離工藝包括大米的清洗與浸泡、除砂、磨漿、濃縮、干燥大米蛋白,它還包括對(duì)磨漿后的米漿進(jìn)行細(xì)磨和采用碟片式分離機(jī)多級(jí)分離以及對(duì)蛋白漿液的酶處理(包括淀粉酶、纖維素酶和脂肪酶);堿法大米蛋白提純工藝包括堿液浸泡、磨漿、攪拌提取、分離、酸沉、分離、干燥,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。但是因?yàn)闆](méi)有考慮利用分離后的淀粉漿液提取分離淀粉,此工藝對(duì)原料的開(kāi)發(fā)利用方案不完善,也沒(méi)有充分利用原料。

高純度大米蛋白分離提取的過(guò)濾洗滌干燥機(jī)生產(chǎn)工藝
    考慮到現(xiàn)有大米蛋白分離提純生產(chǎn)工藝存在成產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本高、產(chǎn)品純度低等不足,尤其是在同一工藝中很難同時(shí)制得高純度和高收得率的大米蛋白和大米淀粉。針對(duì)上述問(wèn)題采用高純度大米蛋白分離提取的過(guò)濾洗滌干燥機(jī)生產(chǎn)工藝,在同一處理工藝中同時(shí)制得高純度大米淀粉和高純度大米蛋白,在分離大米蛋白和大米淀粉后進(jìn)行純化,因此所得產(chǎn)品的純度較高。
    高純度大米蛋白分離提取的過(guò)濾洗滌干燥機(jī)生產(chǎn)工藝將米粒用堿液浸泡,提取率高,降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同時(shí)由于干燥方法不同,更有利于保證產(chǎn)品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的發(fā)揮。聯(lián)產(chǎn)高純度大米淀粉和大米蛋白的方法,其包括下列步驟:
  (1) 用自來(lái)水清洗大米,米水重量比為1:2~1:6,水洗1~3次;
  (2) 將洗凈的大米用濃度為0.1%~0.5%的NaOH溶液按固液比為1:1.5~1:2.5混合,于室溫下浸泡并攪拌1h~4h;
  (3) 用膠體磨磨漿,使米漿細(xì)度為60目~150目,沉降、分離得上清液和沉淀1;
  (4) 用過(guò)濾洗滌干燥機(jī),將膠體磨所得上清液用鹽酸調(diào) pH 至4.5~5.5,沉降、分離得沉淀2,向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶,于40℃~55℃,水解10min~30min后,沉降、分離得沉淀3;
  (5) 在過(guò)濾洗滌干燥機(jī)中,將沉淀3按料水重量比為1:2~1:8的量加水并不斷攪拌,沉降、分離得沉淀4,重復(fù)該步驟3~5次,直至得到pH為中性的沉淀4,將沉淀4干燥,即為高純度的大米蛋白粉;
  (6) 將膠體磨磨漿所得沉淀1用堿性蛋白酶純化,分離得沉淀5,用鹽酸將沉淀5的pH調(diào)至中性,再用乙醇純化,沉降、分離后得沉淀6;
  (7) 將沉淀6按料水重量比為1:2~1:6的量加入自來(lái)水,反復(fù)水洗2~5次,沉降、分離得沉淀7,將所得沉淀7干燥,得到高純度的大米淀粉。

    高純度大米蛋白分離提取的過(guò)濾洗滌干燥機(jī)生產(chǎn)工藝是一種低成本、高質(zhì)量聯(lián)產(chǎn)高純度大米淀粉和大米蛋白的方法,其核心是以大米為原料,在現(xiàn)有米淀粉、米蛋白研制基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)出新的聯(lián)產(chǎn)高純度大米淀粉和大米蛋白技術(shù),zui大程度的解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題。利用該方法能在保證高產(chǎn)品純度的基礎(chǔ)上,同時(shí)制得功能特性較好的大分子量的大米蛋白(蛋白純度≥85%,得率≥70%)和大米淀粉(淀粉純度≥95%,得率≥70%)。

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