丁基羥基茴香醚(butylatedhydroxylanisole，BHA)對熱較穩(wěn)定，在弱堿性條件下不容易被破壞，因此是一種良好的抗氧化劑。BHA對動物性脂肪的抗氧化作用較之對不飽和植物油更有效，尤其適用于使用動物脂肪的焙烤制品。BHA的應(yīng)用范圍廣，主要用于食品、油脂及飼料等方面，已被美國等^大多數(shù)工業(yè)國家所使用。

食品抗氧化劑生產(chǎn)工藝分析
    目前，合成生產(chǎn)BHA的方法主要有如下幾種：第 一種是以對羥基苯甲醚為原料，在酸性催化劑作用下與異丁烯或叔丁醇反應(yīng)制備BHA；第二種是以叔丁基對苯二酚(TBHQ)為原料，在催化劑作用下與硫酸二甲酯反應(yīng)得到BHA；第三種是用叔丁基對苯二酚(TBHQ)為原料，在復(fù)合酸催化劑作用下，在甲醇溶劑中回流制備BHA。
    第 一種方法中，由于對羥基苯甲醚活性較高，在合成BHA的過程中有大量的副產(chǎn)物生產(chǎn)，原料的利用率不高，且分離困難，成本較高，較少采用；第二種方法中，硫酸二甲酯劇毒，對環(huán)境污染較大，而且成本較高，不利于工業(yè)生產(chǎn)。第三種方法中，以TBHQ為原料生產(chǎn)BHA，其轉(zhuǎn)化率和選擇性都令人滿意，但TBHQ的利用率也不是100％，在合成生產(chǎn)過程中總會有部分原料(TBHQ)沒有參與反應(yīng)或是生成了副產(chǎn)物。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，在提取BHA后的母液中含有未反應(yīng)的TBHQ、少量TBHQ的氧化產(chǎn)物和TBHQ的二醚化物。因此，回收未被利用的TBHQ既可減少環(huán)境污染，又有一定經(jīng)濟價值。

過濾洗滌干燥三合一 工作原理
   1、過濾
    將上游反應(yīng)釜或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到三合一設(shè)備罐體內(nèi)，以壓力差為推動力實現(xiàn)固液混合物的過濾分離。實際應(yīng)用中有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓抽真空組合形式過濾等。加壓壓濾采用潔凈的壓縮空氣、氮氣或其他惰性氣體，具體應(yīng)根據(jù)固液混合物的特性選擇壓縮氣體。例如固液混合物易被氧化或固液混合物中有易爆介質(zhì)，就不能采用壓縮空氣，而應(yīng)選用惰性氣體。根據(jù)實際經(jīng)驗，制藥行業(yè)一般產(chǎn)品壓濾壓力0.2～0.3MPa即可實現(xiàn)過濾，化工或食品行業(yè)一些產(chǎn)品需要較高的過濾壓力，有的壓力達到1.0MPa。
    2、洗滌
    過濾工藝完成后，需要進行下一步工藝操作，即洗滌。三合一設(shè)備罐內(nèi)裝有特制的噴淋裝置，可使清洗(洗滌)液均勻分布于罐內(nèi)，通過開啟攪拌系統(tǒng)、攪拌升降機構(gòu)、傳動機構(gòu)，可使槳葉進行旋轉(zhuǎn)運動和上下軸向運動，使物料得到充分的洗滌，將晶粒表面粘附的雜質(zhì)洗滌干凈。洗滌所用的洗滌液和洗滌次數(shù)需按物料、生產(chǎn)工藝特點而確定。
    3、干燥
    三合一設(shè)備的干燥工藝可以采用熱風(fēng)干燥或真空干燥。采用熱風(fēng)干燥或真空干燥時都必須用潔凈的惰性氣體，因為干燥過程中會有粉塵產(chǎn)生，要考慮設(shè)備操作環(huán)境為防爆。目前，三合一設(shè)備主流的干燥工藝為真空干燥。影響真空干燥工藝的因素主要是真空度、干燥時間、攪拌槳特性等。
    真空干燥過程是采用真空系統(tǒng)將罐內(nèi)的惰性氣體抽走，使氣體分子數(shù)減少，隔絕空氣，主要適合于易氧化變質(zhì)的物料，也適合于蒸發(fā)需要回收溶劑的物料、熱敏性物料。真空狀態(tài)下，可以減少物料染菌的機會，或者抑制某些細菌的生長，因此特別適合于無菌物料的干燥。

食品抗氧化劑過濾洗滌干燥三合一 工藝分析
    過濾洗滌干燥三合一從叔丁基羥基茴香醚(BHA)生產(chǎn)過程中回收叔丁基對苯二酚(TBHQ)的提純工藝，該工藝是將生產(chǎn)BHA后所剩的母液濃縮，然后加入有機溶劑溶解，水洗除去殘留的金屬鹽及催化劑酸，然后靜置分層去掉水相，收集有機層，再向有機層中加入還原劑加熱攪拌回流一段時間，然后濃縮除去有機溶劑，得到TBHQ混合物，再向TBHQ混合物中加入溶劑，加熱攪拌溶解，過濾，冷卻析晶即回收得到TBHQ。