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閉式循環(huán)噴霧干燥機制備高純超細(xì)氧化鋁的工藝研究

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2020-08-17 08:15:39 | 瀏覽量:880385

      伴隨電子技術(shù)的快速發(fā)展和全球?qū)π履茉雌嚨母叨戎匾?,鋰電池憑著儲量大、輕巧、可反復(fù)充電、不含重金屬鎘等優(yōu)勢獨占市場鰲頭。陶瓷隔膜,因為陶瓷隔膜耐有機溶劑,拉伸強度高、穿刺強度高,熱收縮率低、破膜溫度高,與電解液相溶性好、吸收率高,能夠大大提高鋰電池的安全性和循環(huán)使用壽命。
      高純超細(xì)氧化鋁作為一種無機物,具有很高的熱穩(wěn)定性、化學(xué)惰性和良好的電 解液相溶性,是一種很好的鋰電池陶瓷隔膜涂層材料。鋰電池陶瓷隔膜對氧化鋁的純度、粒度、比表面積、形貌、分散性等均有嚴(yán)格要求。很長一段時間里,很多國內(nèi)陶瓷隔膜企業(yè)所用氧化鋁依賴進(jìn)口,存在供應(yīng)量少、價格高的問題。國內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)較多,產(chǎn)品質(zhì)量較差,主要表現(xiàn)在粒度不均勻、易團聚、難分散。隨著鋰電池技術(shù)的不斷成熟和市場的快速發(fā)展,陶瓷隔膜產(chǎn)量逐漸在擴大,氧化鋁越來越多地被應(yīng)用到陶瓷隔膜中。因此,研究與開發(fā)高性價比的鋰電池陶瓷隔膜用高純超細(xì)氧化鋁生產(chǎn)工藝顯得非常重要和緊迫。

高純超細(xì)氧化鋁生產(chǎn)工藝 存在的缺點
    (1) 分散劑是以“干法”方式加入到高純氧化鋁粉中,由于分散劑是微量的,而高純氧化鋁量大且比表面積大,因此存在分散劑在氧化鋁顆粒表面局部集聚,分布不均勻和表面改性不均勻、徹底的問題;
    (2) 采用“靜置沉降法“來對顆粒進(jìn)行分級,由于氧化鋁比重輕,因此顆粒沉降耗時非常長,不適宜批量生產(chǎn);
    (3) 工藝中將除去沉積大顆粒后的漿料在烘箱中烘干, 由于氧化鋁粘度較大,采用烘箱烘干,烘干后的氧化鋁難免會出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象,即使后續(xù)用氣流粉碎也會存在顆粒不均勻的問題。

閉式循環(huán)噴霧干燥機制備高純超細(xì)氧化鋁 工藝流程
    (1) 以含量不低于99.99%的氧化鋁粉和溶劑為原料配制成漿液,并加入占表面活性劑,攪拌均勻;溶劑采用具有親水性的液體物質(zhì)水或乙醇。
    (2) 將漿液通過砂磨機研磨至所需粒度D100≤1.0μm;該砂磨機內(nèi)襯和研磨介質(zhì)球均為氧化鋯陶瓷材質(zhì)。
    (3) 將研磨所得漿液通過閉式循環(huán)噴霧干燥機制備成純氧化鋁粉末;
    (4) 將噴霧干燥所得粉末通過氣流粉碎獲得D50≤0.8μm,比表面積為3.9~8.0m2/g,純度≥99.99%,粒度均勻,分散性良好的高純超細(xì)氧化鋁粉。氣流粉碎采用流化床式氣流粉碎機,粉碎機腔體為陶瓷 材質(zhì),且與物料接觸處均為塑料材質(zhì)。

高純超細(xì)氧化鋁專用閉式循環(huán)噴霧干燥機 工作原理
      閉式循環(huán)噴霧干燥機是系統(tǒng)組成一個封閉的循環(huán)回路,載熱體可以循環(huán)使用。對于揮發(fā)物是有機化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥,料液中含有的或產(chǎn)品是易氧化、的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣,經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方式,我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸,粉塵90%以上回收等。
      閉式循環(huán)噴霧干燥機目前已經(jīng)成熟應(yīng)用于甲苯、乙醇、己烷、汽油等制成的懸濁液,以惰性氣體(或氮氣)做為干燥介質(zhì)的產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個過程產(chǎn)品無氧化,介質(zhì)可回收,惰性氣體(或氮氣)可循環(huán)利用。為回收設(shè)計的閉式循環(huán)系統(tǒng),系統(tǒng)防爆控制要求極高,系統(tǒng)自控性能極高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、電池材料、硬質(zhì)合金(Wc.Fe)粉的噴霧干燥。

      閉式循環(huán)噴霧干燥機在滿足高純超細(xì)氧化鋁生產(chǎn)工藝要求的同時,具有安全、環(huán)保、節(jié)能和技術(shù)實用的特點,整個制備過程均采取了防污染措施,設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用陶瓷和塑料材質(zhì)、表面活性劑選擇不含金屬離子的有機物,與現(xiàn)有技術(shù)相比,產(chǎn)品純度更高,避免了金屬離子對產(chǎn)品性能的影響。
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