橡膠促進(jìn)劑M(化學(xué)名稱為2-硫基苯并噻唑)本身既是重要橡膠促進(jìn)劑，又是合成其他促進(jìn)劑的重要中間體，它具有優(yōu)良的硫化促進(jìn)性能，用途較廣、消耗量大，是合成其他后效性促進(jìn)劑(如噻唑類促進(jìn)劑、次磺酰胺類促進(jìn)劑)的母體，比如橡膠促進(jìn)劑DM、CZ、NS、MZ等都來(lái)源于母體M。

       促進(jìn)劑MBT(M)是橡膠硫化促進(jìn)劑中產(chǎn)量zui大的產(chǎn)品，酸堿法M的優(yōu)勢(shì)是質(zhì)量好，純度高，橡膠制品應(yīng)用效果好。但目前國(guó)內(nèi)普遍采用的酸堿法M生產(chǎn)工藝存在精制工藝原料消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題。產(chǎn)生的廢水具有鹽分高、污染物濃度高且難降解的特點(diǎn)，廢水處理難度大。同時(shí)酸堿法M生產(chǎn)工藝還存在廢氣和廢渣排放問(wèn)題。促進(jìn)劑M的清潔生產(chǎn)技術(shù)也成為橡膠助劑行業(yè)近幾年的技術(shù)開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)和難點(diǎn)。

橡膠促進(jìn)劑M的清潔生產(chǎn)工藝分析
       橡膠促進(jìn)劑M的清潔生產(chǎn)也成為橡膠助劑行業(yè)近幾年的技術(shù)開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)和難點(diǎn)。M清潔工藝采用的是溶劑法，用有機(jī)溶劑代替了原本的堿溶、酸析等工序。原來(lái)生產(chǎn)1噸M要稀堿液、稀硫酸和工藝水共20多噸，現(xiàn)在變?yōu)椴皇褂脦軇２粠匀痪筒划a(chǎn)生廢水，真正達(dá)到源頭治理的目標(biāo)。以國(guó)內(nèi)年產(chǎn)20萬(wàn)噸促進(jìn)劑M計(jì)算，在全行業(yè)推廣后，年可減少?gòu)U水產(chǎn)生量400萬(wàn)噸，減少無(wú)機(jī)鹽(硫酸鈉)外排10萬(wàn)噸以上，減少COD排放量800噸，廢渣、廢氣實(shí)現(xiàn)綜合利用。

橡膠促進(jìn)劑M的清潔生產(chǎn) 安全性要求
       環(huán)保、安全、高效的新型有機(jī)溶劑選擇是溶劑法提純M的關(guān)鍵，現(xiàn)有萃取溶劑法主要有溶劑結(jié)晶法、蒸餾-萃取法、固液萃取法、液液萃取法等，但是技術(shù)都還不夠完善。
       目前有機(jī)溶劑可以選擇甲苯、二硫化碳、苯胺、苯等。
     (1) 用二硫化碳作溶劑，成本控制和安全控制是突出的問(wèn)題，雖然質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品能夠達(dá)到國(guó)際要求，但是由于二硫化碳易燃易爆，安全性有待提高。   
     (2) 用苯胺做溶劑時(shí)，苯胺稍溶于水，會(huì)造成溶液中的苯胺量升高，不利于生產(chǎn)。
     (3) 用苯和甲苯為溶劑，對(duì)樹(shù)脂溶解度小，影響產(chǎn)品M的純度，還要考慮溶劑的回收，而且苯和甲苯易燃易爆，安全系數(shù)低，易揮發(fā)在空氣中造成溶劑的流失，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高，同時(shí)也對(duì)大氣環(huán)境造成危害。 

溶劑法橡膠促進(jìn)劑m精制提純專用全密閉過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 工藝步驟
     (1) 萃取精制
       首先向反應(yīng)釜中加入復(fù)合溶劑(復(fù)合溶劑為二硫化碳、氯仿和四氯乙烯的混合物)，開(kāi)啟攪拌及回流，調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速；然后將常規(guī)高壓法合成的2-巰基苯并噻唑粗品緩慢加入反應(yīng)釜中，升溫至60℃進(jìn)行萃取精制；
    (2) 洗滌提純
      保溫結(jié)束后，降溫至25℃，然后進(jìn)行固液分離(固液分離后得到固體產(chǎn)物和混合溶劑母液，對(duì)所得混合溶劑母液進(jìn)行蒸餾，得到混合溶劑重新利用)，采用復(fù)合溶劑對(duì)分離所得固體進(jìn)行洗滌，洗滌后制得濕品；
    (3) 低溫干燥
      將所得濕品進(jìn)行干燥(干燥溫度為110℃，干燥時(shí)間5h)，干燥后得到精制的硫化促進(jìn)劑2-巰基苯并噻唑。
     (4) 所得產(chǎn)品精制促進(jìn)劑M外觀為淡黃色粉狀，初熔點(diǎn)為175.0℃，HPLC分析顯示，產(chǎn)品純度為98.66%，收率為93.72%。

溶劑法橡膠促進(jìn)劑m精制提純專用全密閉過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)
      (1) 一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過(guò)濾、反復(fù)多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
      (2) 操作彈性大，能通過(guò)調(diào)整過(guò)濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應(yīng)工藝條件的變化。
      (3) 該機(jī)可在過(guò)濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率很高，因此設(shè)備小而緊湊。
      (4) 全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當(dāng)好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
      (5) 既能濃縮，又能過(guò)濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌，zui后再壓濾，這樣可減少物料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，洗滌時(shí)不用再漿 ，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
      (6) 可用于反應(yīng)、過(guò)濾、干燥三種操作，使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)設(shè)備上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。
      (7) 該機(jī)的動(dòng)力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

       隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保問(wèn)題的日益重視，常州百得與科研機(jī)構(gòu)加大力度對(duì)溶劑法M的關(guān)注研究，新研制成功的全密閉過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)可以滿足溶劑法橡膠促進(jìn)劑m精制提純工藝安全性要求，真正實(shí)現(xiàn)M的清潔化生產(chǎn)，為橡膠助劑行業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！