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有機溶劑催化劑專用閉路循環(huán)噴霧干燥機的工藝設(shè)計

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2020-04-10 06:04:25 | 瀏覽量:880471

      閉路循環(huán)噴霧干燥機是有機溶劑催化劑粉體制備的專用設(shè)備。系統(tǒng)采用氣密性設(shè)計,氮氣循環(huán),使得設(shè)備更加安全,產(chǎn)品品質(zhì)更好,同時有機溶劑可以回收。在規(guī)定的條件下有機溶劑的蒸發(fā)能力100~120Kg/h。整套設(shè)備由供料系統(tǒng)、高速離心霧化器、電加熱器、送風(fēng)機、換熱器、干燥塔、旋風(fēng)收塵器、布袋除塵器、抽風(fēng)機、冷凝塔等部件及電氣控制系統(tǒng)組成。

有機溶劑催化劑專用閉路循環(huán)噴霧干燥機 工藝參數(shù)
   (1) 待干燥物料:催化劑料液
   (2) 惰性循環(huán)氣體:氮氣
   (3) 料漿溶劑:四氫呋喃(THF)
   (4) 料漿固形物含量:9~11%(以10%計算)
   (5) 干燥塔進風(fēng)溫度:170~180℃(可調(diào),以180℃計算)
   (6) 干燥塔出口溫度:120~130℃(可調(diào),以120℃計算)
   (7) 產(chǎn)品殘余溶劑含量:26~30%(以28%計算)
   (8) 溶劑蒸發(fā)能力:100~120Kg/h
   (9) 電源:380/220V  50H(3相5線)
   (10) 加熱方式:防爆電加熱方式
   (11) 霧化方式:高速離心霧化
   (12) 收料方式:旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器
   (13) 尾氣處理:冷凝塔回收溶劑-冷凝后排火炬系統(tǒng)
   (14) 四氫呋喃(THF)物性參數(shù):沸點:66℃,蒸發(fā)潛熱:97.927Kcal/Kg,比熱:0.4681Kcal/Kg℃,爆炸極限:上限11.8%下限2.3%

有機溶劑催化劑專用閉路循環(huán)噴霧干燥機 工作原理
      首先在干燥塔中通入加熱后的氮氣,需要干燥的催化劑料液通過輸液泵送入離心霧化器,利用霧化盤高速旋轉(zhuǎn)的離心力霧化為微細的液滴,液滴在干燥塔內(nèi)與熱氮氣充分進行熱交換,溶劑部分瞬間蒸發(fā),形成固體部分的粉體材料沉降到塔底,zui后蒸發(fā)的有機溶劑氣體在鼓風(fēng)機的作用下,通過旋風(fēng)分離器或噴淋塔等裝置對附著在氣體中的粉塵進行除塵處理,將除塵后的飽和有機溶劑氣體在冷凝器中冷凝,變成液體排出到冷凝器中。同時惰性氣體作為干燥介質(zhì),在系統(tǒng)中作為干燥載體不斷加熱和再利用。
      防爆閉路循環(huán)離心噴霧干燥系統(tǒng)處于封閉環(huán)境中,干燥介質(zhì)以氮氣作為惰性氣體。干燥塔等氮氣正壓運行,如果內(nèi)壓降低,壓力變送器可以自動控制氮氣輸入,保證系統(tǒng)壓力平衡。采用氮氣作為循環(huán)載體,對干燥的催化劑有保護作用,循環(huán)氮氣起載體、除濕、循環(huán)輸送的作用,而且可以再利用。然而傳統(tǒng)的離心噴霧干燥是通過連續(xù)供風(fēng)和排風(fēng)來達到除濕的目的,干燥工藝為負(fù)壓運行,這也是封閉式離心噴霧干燥系統(tǒng)和普通離心式噴霧干燥系統(tǒng)的防爆型差異明顯。因此防爆型閉路循環(huán)噴霧干燥機特別適用于有機溶劑材料的干燥、有毒材料、干燥中易發(fā)生氧化的材料的干燥。

有機溶劑催化劑專用閉路循環(huán)噴霧干燥機  工藝設(shè)計PID圖紙

有機溶劑催化劑專用閉路循環(huán)噴霧干燥機  主要部件設(shè)計
   (1) 供料系統(tǒng):保持漿液呈懸浮液狀態(tài)并穩(wěn)定可調(diào)地輸送至霧化器。
          供料泵1臺:隔膜式供料泵,電機防爆等級ExdIIBT4,變頻調(diào)速
          穩(wěn)壓器1臺:穩(wěn)壓器,直徑100mm,3mm;316L
          料漿管路及閥門1套:DN15,DN8。316L無縫管制造
   (2) 霧化器:將料漿形成微小霧滴。
          電機:2.2Kw,高速電機,變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速15000~30000rpm
          進料系統(tǒng)含料漿管路,料液分配器,霧化盤,充氮系統(tǒng)等
          傳動系統(tǒng)含主軸,軸承,擋油套軸承座套等
   (3) 防爆電加熱器:用于氮氣加熱,其中電加熱功率120Kw
          電加熱管,加熱箱體,保溫層,高效過濾器及管道閥門等組成。
   (4) 干燥塔:完成霧滴中的溶劑蒸發(fā)形成粉體的容器,由熱風(fēng)分配器,塔體骨架,內(nèi)膽,保溫層及燈孔,人孔,出料口,防爆卸壓口等組成。塔體內(nèi)膽有氣密性要求。
          尺寸:Φ3000X3000X55°內(nèi)表面拋光處理,板材厚度4mm。
          外包板:采用1.2mm304亞光板制造。塔體上裝有5只震打器。
   (5) 鋼架平臺:支撐干燥塔體及其他部件,也用于操作檢修。
   (6) 防爆阻火呼吸閥:用于防止設(shè)備因外部火源而著火或發(fā)生爆炸。
          工作壓力:-140~440mmH2O
   (7) 旋風(fēng)除塵器:用于捕集出塔尾氣中的產(chǎn)品,完成氣固分離。出料口采用雙氣動蝶閥出料,可有效地保證氣密性。
   (8) 布袋除塵器:用于捕集旋風(fēng)分離器后氣體中的細粉,完成氣固分離。出料口采用雙氣動蝶閥出料,可有效地保證氣密性。筒體帶有保溫層,厚度50mm。
          組成:大筒體,小筒體,卸料閥,收料桶(收料桶由供方提供)
   (9) 風(fēng)機:用于干燥系統(tǒng)氮氣循環(huán)
          組成:由蝸殼,葉輪,軸承座,抗靜電三角皮帶,帶輪及電機組成。ABB電機防爆等級ExdIIBT4,電機功率5.5Kw
   (10) 風(fēng)機氣密封組件:用于風(fēng)機氮氣密封,工作壓力0~0.3Mpa。抽、送風(fēng)機均加裝此部件。
          組成:由殼體,靜壓密封件,端蓋,專用接頭組成。
   (11) 冷凝塔系統(tǒng):用于抽風(fēng)機抽出氣體的冷卻及有機溶劑的冷凝和回收。
          組成:由冷卻塔體、冷凝塔體、輸送泵、管道閥門等組成。
   (12)主要工藝管道:用于連接系統(tǒng)中各部件,形成回路。管道上可安裝各種檢測儀器儀表
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