噴霧干燥是顆粒成形和干燥工業(yè)流程中廣泛應(yīng)用的工藝，適用于從溶液、乳液和可泵性混懸液等液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精que的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道很理想的工藝。
      閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)是在干燥室內(nèi)把含溶劑的液狀原料變成細(xì)微的霧狀液珠并使之與熱空氣接觸而干燥。霧化可通過旋轉(zhuǎn)霧化器或噴嘴霧化器進(jìn)行。霧狀液珠的蒸干可根據(jù)需要調(diào)節(jié)溫度和氣流條件。干燥的粉粒產(chǎn)品將連續(xù)地從干燥室中輸出。操作條件與干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。

閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī) 工藝步驟 
    (1) 料液霧化
      這是噴霧干燥的第 一步，也是關(guān)鍵步驟。通過霧化器將液體物料分散成微小的霧狀液滴，極大地增加了物料的表面積。霧化器的類型有多種，常見的有壓力式霧化器、旋轉(zhuǎn)式霧化器和氣流式霧化器。
      ① 壓力式霧化器是利用高壓泵將液體物料加壓，然后通過噴嘴噴出，形成霧滴。這種霧化器適用于粘度較高的物料，能產(chǎn)生較小的霧滴，但噴嘴容易堵塞，需要對(duì)物料進(jìn)行嚴(yán)格過濾。
      ② 旋轉(zhuǎn)式霧化器則是依靠高速旋轉(zhuǎn)的圓盤或輪盤將液體物料拋出并分散成霧滴。其優(yōu)點(diǎn)是可以處理較大的物料流量，且霧滴大小均勻，但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高。
      ③ 氣流式霧化器是利用高速氣流將液體物料吹散成霧滴，霧化效果好，不易堵塞，但需要消耗大量的壓縮空氣。

    (2) 霧滴與熱空氣接觸混合
      霧化后的霧滴進(jìn)入干燥室，與經(jīng)過加熱的循環(huán)氮?dú)饨佑|。循環(huán)氮?dú)獾臒嵩纯梢允敲荛]換熱器，也可以是防爆電加熱等。
      熱空氮?dú)馀c霧滴的接觸方式有逆流、順流和混流等。逆流式是指熱氮?dú)馀c霧滴的流動(dòng)方向相反，這種方式熱傳遞效率高，但可能會(huì)使物料過熱；順流式是熱氮?dú)馀c霧滴的流動(dòng)方向相同，物料溫度上升較緩慢，適用于對(duì)溫度敏感的物料；混流式則是熱氮?dú)馀c霧滴在干燥室內(nèi)既有同向流動(dòng)部分，也有反向流動(dòng)部分，兼具了逆流式和順流式的優(yōu)點(diǎn)。

    (3) 霧滴的蒸發(fā)干燥
      霧滴與熱氮?dú)饨佑|后，表面的溶劑迅速蒸發(fā)，液滴的溫度逐漸升高，同時(shí)液滴的直徑逐漸減小。
      在蒸發(fā)過程中，液滴內(nèi)部的氮?dú)鈺?huì)向表面擴(kuò)散，以補(bǔ)充表面蒸發(fā)掉的氮?dú)猓@個(gè)過程稱為內(nèi)部遷移。當(dāng)液滴內(nèi)部的氮?dú)鈹U(kuò)散速度跟不上表面蒸發(fā)速度時(shí)，液滴就會(huì)逐漸變干，形成干燥的顆粒。

    (4) 干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離
      干燥后的粉末或顆粒狀產(chǎn)品與熱氮?dú)庖黄饛母稍锸遗懦觯枰獙a(chǎn)品與熱氮?dú)夥蛛x。通常采用旋風(fēng)分離器、布袋過濾器等設(shè)備進(jìn)行分離。
      旋風(fēng)分離器利用離心力的作用，將較重的顆粒從熱氮?dú)庵蟹蛛x出來，落到底部收集；布袋過濾器則是通過布袋的過濾作用，將細(xì)小的顆粒攔截下來，達(dá)到分離的目的。分離后的熱氮?dú)饪梢圆糠盅h(huán)使用，以提高能源利用率，剩余的熱氮?dú)鈩t進(jìn)入氮?dú)忾]式循環(huán)系統(tǒng)。

    (5) 氮?dú)忾]式循環(huán)系統(tǒng)
      氮?dú)馐且环N惰性氣體，在干燥過程中可以避免物料與氧氣接觸，防止材料被氧化，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。此外，閉式循環(huán)系統(tǒng)可以回收利用氮?dú)?，降低了氮?dú)獾南?，?jié)約了生產(chǎn)成本。比如，在一些采用該系統(tǒng)的生產(chǎn)線上，氮?dú)獾南牧棵黠@降低，同時(shí)產(chǎn)品的品質(zhì)也得到了有效保障。

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)
    (1) 安全性高
      ① 惰性氣體保護(hù)：設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體（如氮?dú)猓诟稍飬捬跷锪匣蚝兹家妆再|(zhì)溶媒的物料時(shí)，可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故。對(duì)于磷酸鐵鋰這種可能存在一定安全風(fēng)險(xiǎn)的物料，閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)能夠提供安全的干燥環(huán)境。
      ② 正壓操作：干燥塔內(nèi)為正壓操作，若內(nèi)部壓力下降，壓力變送器能自動(dòng)控制惰性氣體進(jìn)入量，以保證系統(tǒng)壓力平衡，進(jìn)一步增強(qiáng)了設(shè)備的安全性。

    (2) 產(chǎn)品質(zhì)量好
      ① 干燥效果佳：采用高效霧化器，可以將液體均勻地霧化成微小的液滴，液滴與熱氣體的接觸面積大，能夠在短時(shí)間內(nèi)迅速干燥，大大縮短了干燥時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，并且使得產(chǎn)品的干燥更加均勻、徹底。
      ② 成分保留好：高溫短時(shí)間干燥方式可以zui大程度地保留液體的營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)，對(duì)于磷酸鐵鋰來說，可以更好地保持其電化學(xué)性能等關(guān)鍵特性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值。

    (3) 環(huán)保節(jié)能
      ① 溶劑回收：經(jīng)干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，可將氣體中的溶媒冷凝回收，既節(jié)約了成本，又減少了溶劑排放對(duì)環(huán)境的污染。
      ② 能源循環(huán)利用：采用封閉式循環(huán)系統(tǒng)，減少了能源的浪費(fèi)，使得能源的利用效率更高，符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)于節(jié)能環(huán)保的要求。

    (4) 自動(dòng)化程度高
      ① 自動(dòng)控制：采用了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和自動(dòng)化技術(shù)，可以自動(dòng)控制液體的霧化、干燥和排出等過程，大大減少了人工操作和人為誤差，提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性。
      ② 操作簡便：設(shè)備操作簡單方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少了人力成本，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。